：預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)四川成都預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)

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金屬波紋管制管機(jī) 成型機(jī)波紋管扁管機(jī) 

廠家

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管制管機(jī)概述：

一、 適用范圍:

zg-135型制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、-、操作維護(hù)簡(jiǎn)單,適于工地或工廠集中使用。

二、 性能及特點(diǎn):

1、本機(jī)易學(xué)、易懂。(本廠有-培訓(xùn),一般青工兩～三天即可學(xué)會(huì))

2、省料、出管率高,與國(guó)內(nèi)的期他機(jī)型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;

螺距為26.5～28.5mm

3、速度快,采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)。 (熟練工: ф70 2000米/12小時(shí); ф50: 5000米/日)4、省電。 ( ф70:0.7kwh/百米)

5、-,三包。 (制作二十萬(wàn)米內(nèi)不需大修)

三、 主要技術(shù)參數(shù):

1、 主電機(jī)型號(hào)yct180-4a 功率:n=4kw

切割機(jī)功率:n=2.2kw 水泵功率:n=40w 水箱容量: 23升

2、 符合:jg/t3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)<標(biāo)準(zhǔn)>

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800n變形不大于0.2d。

3、 鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距: 26.5~28.5mm

4、 產(chǎn)管速度:

ф35～ф58 8～10m/min ф60～ф85 7～9m/min

ф90～ф115 5～7m/min ф120～ф155 2～4m/min

ф160～ф205 1～2m/min ф210～ф305 1m/min

5、 制管內(nèi)徑:

ф35～ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)

6、 總: 450kg;

7、 尺寸(mm): 1100×800×1360(長(zhǎng)×寬×高)

四、 工作流程及工作原理:

原料(鋼帶)→清洗槽→導(dǎo)帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽;在過(guò)導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長(zhǎng)度,當(dāng)管端接觸行程開(kāi)關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動(dòng)主電機(jī)作下一根波紋管。

五、 調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:

本機(jī)出廠時(shí)成形軋輥經(jīng)過(guò)-調(diào)試好;調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過(guò)大,使電機(jī)負(fù)荷過(guò)重影響效率,長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無(wú)-摩擦。

3、纏繞鋼帶時(shí),初學(xué)者是用手盤(pán)皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口-2mm,調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

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