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本公司生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠繞筋機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,鋼筋鐓粗機,鋼筋擠壓機,鋼筋滾絲機,鋼筋切斷機,鋼筋彎曲機,鋼筋調直機,手提式鋼筋彎曲機,鋸床,鋼筋打磨機等鋼筋加工設備。
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安徽六安鋼筋籠滾焊機怎么使用
滾焊機是制作鋼筋混凝土排水管骨架的-焊接設備,適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架,是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設備之一。本機由主盤旋轉、推筋盤推筋、擴徑機構移動及焊接機構移動四部分傳動系統(tǒng)組成,分別由各自獨立的電機驅動。變頻比例調速系統(tǒng)-骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調整而改變。調整電機轉速比例,可改變環(huán)筋螺距和承口角度。調整大盤上焊接臺及焊接機構位置,可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。
常情況下,5人一班,即可作業(yè)。具體分配如下:
備料、上料:2人
滾焊操作:1人
內箍圈(加強箍圈)等安裝:2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。
鋼筋籠加工基本成本組成:
電費:15-20元/噸(不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機,成本約增加5-7元左右)
焊絲、焊條及co2氣體:約20-30元/噸
★鋼筋籠焊機采用plc和變頻控制技術,使鋼筋籠的繞筋精度-到一米內,間距誤差5mm以內;
★繞筋主動送料,調直結構設計,避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊;
★繞筋、主筋可雙筋同時制作;
★自動上料系統(tǒng)采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變的輕松;
★鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接加長;
★鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降,能-鋼筋制作過程不變形,不開焊;
★采用-保護焊、焊接,焊接速度快,無焊差,-或選配自動焊接裝置;
★操作簡單,只需2-3人操作,如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠.目前是國內產(chǎn)量、運行平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設備;
★成品鋼筋籠可通過監(jiān)理-。
由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而應用plc控制的鋼筋籠滾焊機,在plc上設定間距參數(shù),其所生產(chǎn)鋼筋籠的間距精度,實際是二盤的轉速和行走的速度決定的,只要轉速及行走穩(wěn)定,間距的穩(wěn)定性就有-,這方面從技術上不存在任何問題。
鋼筋籠滾焊機是一種機械化生產(chǎn)制作鋼筋籠的機械設備,傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接,在國外建筑業(yè)發(fā)達的早有應用機械制作的歷史,而在我國,機械化制作鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵十八局承建的武廣客運專線上,而其所應用的由廈門連環(huán)研發(fā)的鋼筋籠滾焊機也是國內首臺此類設備,經(jīng)過幾年的發(fā)展,2008年開始國內其他機械廠家也有涉足研發(fā),相信未來的發(fā)展,在連環(huán)鋼筋籠滾焊機的-下,國產(chǎn)鋼筋籠滾焊機會人性化易用。
進-歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理-。
河南寶潤機械有限公司數(shù)控彎箍機經(jīng)多年的研究、調查不斷的更新調整設備的不足之處,采用高智能電腦及伺服電機為控制系統(tǒng),實現(xiàn)了從鋼筋的自動送料、校正調直、彎曲成型、自動截斷等集多種工藝為一體的數(shù)控彎箍機設備。我廠生產(chǎn)的數(shù)控彎箍機具有操作簡單、-率、高、且在--度的同時為您的節(jié)省了原材料。歡迎各界朋友前來我公司參觀考察交流,銷售熱線:,
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