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高速精密角接觸球軸承的安裝：
高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場合，要求軸承-、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1.軸承精度指標(biāo)： 超過gb/307.1-94 p4級精度
2. 高速性能指標(biāo)： dmn值 1.3~1.8x 106 /min
3. 使用壽命（平均）： ＞1500 h 高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項：
1. 軸承安裝應(yīng)在無塵，潔凈的房間內(nèi)進行，軸承要經(jīng)過-選配，軸承用隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下；
2. 軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應(yīng)放入少量的油霧油；
3. 軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力均勻，嚴(yán)禁敲打；
4. 軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，無腐蝕氣體，相對濕度不超 過65%，長期保管應(yīng)定期防銹。
高速精密角接觸球軸承的安裝：
高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場合，要求軸承-、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1.軸承精度指標(biāo)： 超過gb/307.1-94 p4級精度
2. 高速性能指標(biāo)： dmn值 1.3~1.8x 106 /min
3. 使用壽命（平均）： ＞1500 h 高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項：
1. 軸承安裝應(yīng)在無塵，潔凈的房間內(nèi)進行，軸承要經(jīng)過-選配，軸承用隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下；
2. 軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應(yīng)放入少量的油霧油；
3. 軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力均勻，嚴(yán)禁敲打；
4. 軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，無腐蝕氣體，相對濕度不超 過65%，長期保管應(yīng)定期防銹。
圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝：
一、 軸承的安裝： 軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。
軸承安裝前應(yīng)先用汽油或-清洗干凈，干燥后使用，并--潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、化、防銹、極壓等性能-的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。
軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應(yīng)-外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。
當(dāng)過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，不能超過120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝-應(yīng)進行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。-時，應(yīng)進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調(diào)整好游隙，安裝時不必再調(diào)整。
軸承安裝后應(yīng)進行旋轉(zhuǎn)試驗，首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉(zhuǎn)，然后視運轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)并檢查。運轉(zhuǎn)試驗正常后方可交付使用。
二、 軸承的拆卸： 軸承拆下后擬繼續(xù)使用時，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ�。拆卸過盈配合的套圈，只能將拉力加在該套圈上，-允許通過滾動體傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓傷。
三、 軸承的使用環(huán)境： 根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度，配合適宜的軸承是-軸承壽命及可行性的前提。
1、 使用部位： 圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負荷，通常以兩套軸承配對使用，主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。
2、 允許轉(zhuǎn)速： 在安裝正確、潤滑-的環(huán)境下，允許為軸承-轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的-轉(zhuǎn)速為宜。
3、 允許傾斜角： 圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，不超過2′。
4、 允許溫度： 在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。
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