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3.7 孔道灌漿:
3.7.1 灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈,并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通,否則,應(yīng)事先處理。
3.7.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進行孔道灌漿,以預(yù)應(yīng)為損失。3.7.3 灌漿壓力一般為0.4~0.6mpa。
3.7.4 灌漿順序應(yīng)先下后上,避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住,待排氣孔冒出濃漿后,即堵死排氣孔,再壓漿至0.6mpa,保持l~2min后,即可堵塞灌漿孔。
3.7.5 制作試塊并注意養(yǎng)護。
3.8 澆筑封端混凝土或端部防護處理,并注意混凝土養(yǎng)護;

3.5.1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行,若設(shè)計無規(guī)定時,可采取下列程序之一:
3.5.1.1 0***105%σcon持荷2min***σcon。3.5.1.2 0***103%σconσcon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。
3.5.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無具體要求時,可采取分批、分階段對稱張拉。采用分批張拉時,應(yīng)計算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值,分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi),或采用同一張拉值逐根復(fù)位補足。
3.5.3 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋(采用拉伸機張拉螺絲端桿錨固)張拉時,應(yīng)先少許加力,將墊板位置按設(shè)計規(guī)定找準,然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢,用板子擰緊螺母,將鋼筋錨固,測出鋼筋實際伸長值,并作好張拉記錄。
3.5.4 預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時,應(yīng)按下列要求操作:
錐錨式千斤頂是一中-千斤頂,主要用于張拉帶有鋼質(zhì)錐形錨具的鋼絲束和鋼鉸線束。
構(gòu)造
主要由主缸(張拉液壓缸)、副缸(頂壓液壓缸)、退楔裝置、楔形卡盤等部分組成。
工作原理
張拉預(yù)應(yīng)力筋時,先把鋼筋用楔塊錨固在錐形卡環(huán)上,然后壓力油通過主缸油嘴主缸,主缸向左移的同時,帶動固定在主缸上的錐形卡環(huán)也向左,鋼筋即被張拉。張拉完成后,關(guān)閉主缸進油閥,打開副缸的進油閥,使壓力油通過副缸油嘴副缸。由于主缸沒有回油,仍保持一定的油壓,則副缸及壓頭向右移頂壓錨塞,將鋼筋錨固在錨環(huán)上。預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固后,主、副缸同時回油,通過主缸拉力彈簧的回縮和副缸壓力彈簧的伸長,將主、副缸恢復(fù)到張拉前的位置,放松楔塊即可拆除千斤頂,進行下次張拉。
臺座式千斤頂
臺座式千斤頂即普通液壓千斤頂。在制作先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時,千斤頂和臺座、橫梁等配合,可張拉粗鋼筋、成組鋼絲或鋼絞線;在制作后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時,千斤頂和張拉架配合,可張拉粗鋼筋。它還可以作為鋪設(shè)地下電纜、上下水管道而需完成穿越頂管工程的設(shè)備。由于屬普通液壓千斤頂,故構(gòu)造、技術(shù)性能等從略。

3.5.4.1 預(yù)拉:將鋼絲拉出一小段長度后,檢查每根鋼絲是否達到長度一致,如有不一致時,應(yīng)退下楔塊進行,然后再打緊楔塊。3.5.4.2 張拉及頂壓:預(yù)拉以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢,測出鋼絲伸長值,若與規(guī)定符合,就可進行頂壓錨塞。頂壓錨塞時必須關(guān)閉大缸油路,給小缸進油,使小缸猛頂錨塞。
3.5.4.3 校核:將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉,張拉到控制應(yīng)力后,猛頂錨塞。當兩端都張拉頂壓完畢后,應(yīng)測量鋼絲錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求,如果大于規(guī)定數(shù)值,必須再張拉,補回損失。
3.5.4.4 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量,嚴禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%,且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定,必須重新張拉,這時應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位,拉松錨塞,用一根鋼釬墊板槽口內(nèi),卡住錨塞,然后大缸回油,錨塞被拉出,取出整個錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被-凹槽,錨塞的細齒是否被抽平,若有這類情況,要調(diào)換錨具,重新張拉,如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損,則只要在頂壓時加大壓力錨塞。

6.3 預(yù)應(yīng)力錨固后的外露長度,不宜小于30mm。錨具應(yīng)用封端混凝土保護,如需長期外露,應(yīng)采取措施防止銹蝕。
6.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)盡快灌漿。用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨隨即灌筑一跨,不應(yīng)在各跨全部張拉完畢后一次連續(xù)灌漿。
6.5 孔道灌漿應(yīng)采用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥 配置的水泥漿;對孔隙大的孔道,可采用砂漿灌漿。水泥漿及砂漿強度,應(yīng)設(shè)計要求,且均不應(yīng)低于20n/mm2。
大工作壓力:60mpa
油泵流量:3l/min
電壓:380v
電機功率:3kw
液壓傳感器技術(shù)指標:
量程:0-60mpa
綜合精度:0.5%f.s
輸出:rs485
工作溫度:-20~85℃
長期溫度性能:0.1%f.s/年
位移傳感技術(shù)指標:
測量量程:200mm
輸出數(shù)字:rs485
非線性誤差:0.05%f.s
重復(fù)性誤差:優(yōu)于0.005%f.s
多頂同步張拉控制精度:小于2%f.s
張拉控制力精度:小于0.5%f.s
智能張拉用途:應(yīng)用于橋梁,,水電大壩,水利渡槽,樓房,鋼構(gòu)等各種先張拉法或者后張拉預(yù)應(yīng)力施工
組成:主要由液壓站,千斤頂,油泵組成。
監(jiān)測:由數(shù)據(jù),液壓測力傳感器和位移傳感器組成。
控制:由微機工作站,plc控制器,無線傳輸,開關(guān)電源,控制柜等組成。

工作原理:工作時由油泵向油缸提供油壓后,帶動是套,黃,預(yù)應(yīng)力筋一起模中,由于?讖叫∮谔淄鈴匠叽,使套勞勞地壓縮在預(yù)應(yīng)力筋上,黃內(nèi)側(cè)鋒利的刀卡住模的外側(cè)的長刃嵌入套中,形成了錨固性能非常-的式錨具。
技術(shù)參數(shù):
工作對象:鋼絞線
外形尺寸:180*580mm
力:475kn
額定油壓:50mpa
行程:150mm
回程油壓:≤10mpa
重量:48kg
北京
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重慶
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