¥4500
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(1)利用現(xiàn)場基準點用全站儀按設(shè)計要求間距進行布孔,組織相關(guān)人員對孔位進行測量和復核,確認無誤后方可進行鉆孔施工。
(2)成孔:采用常規(guī)地質(zhì)合金鉆頭或應(yīng)用金剛石鉆頭及沖錘成孔,適用于有淺層雜填石的部位;成孔直徑110毫米,鉆孔垂直度小于1.0%,孔位偏差小于50毫米;對于鉆孔位置上有較厚雜填石層存在的現(xiàn)象時,應(yīng)采用全液壓沖擊鉆機成孔,-時應(yīng)進行全程套管跟進成孔。該型號鉆機自帶履帶行走裝置,方便,成孔直徑110~140毫米。
(3)清孔:在已完成的鉆孔中用濃泥漿進行清孔,排除粗顆粒渣土。
(4)下套殼料:按設(shè)計的配合比配置好套殼料,并從孔底往上灌注套殼料至孔口。
(5)制作袖閥管:在直徑50mm的pvc塑料管上按間隔35mm的距離開8-10個直徑5mm的小孔,開孔范圍長約5-8cm,各小孔的位置相互錯開;在開小孔約10cm長的外面一層約3mm的橡膠圈(即袖閥),兩端用防水膠布密封。
(6)下袖閥管:在下完套殼料在鉆孔中下入已制作好的袖閥管。
(7)管線連接:在套殼料達到一定齡期后(約3-7天),在袖閥管內(nèi)下入注漿器,注漿器的中間約20cm長開槽孔,在其上下各帶有止?jié){塞,將注漿壓力管與袖閥管內(nèi)的注漿器進行連接。
(8)制漿:按設(shè)計規(guī)定的水灰比制備水泥漿液。
(9)開環(huán)注漿:將注漿器下至需要注漿的孔段,啟動注漿泵,壓送清水,在此中壓力逐步,直到?jīng)_開橡膠袖閥及所對應(yīng)位置的套殼,壓力回落后,泵送水泥漿液,一直注漿到設(shè)計所規(guī)定的壓力并為止;在此中可視需要或設(shè)計規(guī)定進行間歇注漿,直到符合設(shè)計要求為止。
(10)連續(xù)開環(huán)注漿:根據(jù)設(shè)計要求,上
(11)做好注漿中各項記錄:開環(huán)位置、注漿時間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿出現(xiàn)的特殊情況等。
(12)注漿達到設(shè)計要求后,清洗管路及袖閥管,進行下一孔的注漿。
堿液法編輯
將溶液(堿液)加熱到80~100℃,通過帶孔眼的注漿管在其自重作用下灌入土層中,當土中鈣、鎂離子含量較高時(如黃土),使土粒表面活化,自行膠結(jié),從而使土體強度和水穩(wěn)性,稱為單液法;當土中鈣、鎂離子含量較少時(如一般粘性土)、灌入溶液后,再灌入氯化鈣溶液,稱為雙液法。堿液法具有施工設(shè)備簡單、加固費用較低,可黃土的濕陷性等優(yōu)點。
8.1.1 注漿加固適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。根據(jù)加固目的可分別選用水泥漿液、硅化漿液、堿液等固化劑。
8.1.2 注漿加固設(shè)計前應(yīng)進行室內(nèi)漿液配比試驗和現(xiàn)場注漿試驗,確定設(shè)計參數(shù),檢驗施工和設(shè)備。有地區(qū)時可參考類似工程確定設(shè)計參數(shù)。
8.1.3 注漿加固應(yīng)-加固地基在平面和-連成一體,土體滲透性、地基土的強度和變形的設(shè)計要求。
8.1.4 在地基處理中,注漿加固宜與其他地基處理聯(lián)合使用,當采用單一注漿加固處理地基時要充分論證其-性。
8.1.5 采用水泥攪拌注漿加固、高壓旋噴注漿加固可按本規(guī)范第7.3節(jié)、第7.4節(jié)有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計、施工。
8.2 設(shè) 計
8.2.1 水泥為主劑的漿液注漿加固設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對軟弱土處理,可選用以水泥為主劑的漿液,也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液,在有地下水流動的情況下,不應(yīng)采用單液水泥漿液。
2 注漿孔間距按試驗結(jié)果確定,一般可取1.0~2.0m。
3 漿液的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中,漿液的初凝時間宜為5~20min;在粘土地基中,宜為1~2h。
4 注漿量和注漿有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場注漿試驗確定,在粘性土地基中,漿液注入率宜為15%~20%;注漿點上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。
5 對劈裂注漿的注漿壓力,在砂土中,宜選用0.2~0.5mpa;在粘性土中,宜選用0.2~0.3mpa。對壓密注漿,當采用水泥砂漿漿液時,塌落度宜為25~75mm,注漿壓力為1~7 mpa。當塌落度較小時,注漿壓力可取上限值。當采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時,注漿壓力應(yīng)小于1 mpa。
6 對人工填土,應(yīng)采用多次注漿,間隔時間按漿液的初凝時間根據(jù)試驗結(jié)果確定一般不應(yīng)大于4h。
8.2.2 硅化漿液注漿加固設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 滲透系數(shù)k =0.1~80m/d的砂土和粘性土宜采用壓力雙液硅化注漿;滲透系數(shù)k =0.1~2m/d的地下水位以上的濕陷性黃土可采用無壓或壓力單液硅化注漿;自重濕陷性黃土宜采用無壓單液硅化注漿。
2 防滲注漿加固用的水玻璃模數(shù)不宜小于2.2。用于地基加固的水玻璃模數(shù)宜為2.5~3.3;不溶于水的雜質(zhì)含量不應(yīng)超過2%。
3 雙液硅化注漿用的氧化鈣溶液中的雜質(zhì)不得超過0.06%,懸浮顆粒不得超過1%,溶液的ph值不得小于5.5。
4 硅化注漿加固的加固半徑應(yīng)根據(jù)孔隙比、漿液粘度、凝固時間、灌漿速度、灌漿壓力、灌漿量等通過實驗確定。無試-料時可按土的滲透系數(shù)參數(shù)表8.2.2確定。
袖閥管注漿參數(shù)(示例僅供參考)
(1)注漿孔布置:孔距1.5m,排距1.5m,正方形布置,孔徑約90-110mm,孔深至填土層底面;
(2)套殼料:配合比采用水泥:粘土:水=1:1.5:1.88(重量比),粘土中不含沙礫等雜物。
(3)漿液配合比:通過試驗確定,參考施工圖設(shè)計暫定為配合比(重量比)為:水泥:粉煤灰:砂:石粉:水=1:0.55:4.05:4.14:1.09。
(4)泵注壓力通過試驗確定,參考施工圖設(shè)計暫定為注入油泵壓力為0.8~1.0mpa。
(5)終注:在注漿壓力升至1.2?mpa后終注,或者在1.0?mpa壓力條件下每延米注漿加固吸漿量<2l/min穩(wěn)壓15min后終注。
土層壓密固結(jié),路基承載力,沉降。漿液劈裂置換,土體結(jié)構(gòu)強度,地質(zhì)缺陷?障稘B透充填,填充路基空洞裂隙,封堵水力侵蝕或管涌通道。散碎結(jié)構(gòu)膠結(jié)作用,路面-結(jié)構(gòu),路面-整體強度。
路基注漿加固施工設(shè)計
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