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壓縮機是輸送氣體和氣體壓力的一種從動的流體機械。排氣壓力一般大于2千克力/厘米。主要性能參數(shù)有流量(即排氣量,指壓縮機單位時間內(nèi)的氣體體積 )、效率( 壓縮機理論消耗功率與實際消耗功率之比)以及排氣壓力等。
按工作原理
[1] 壓縮機分為兩大類:容積式壓縮機。靠在氣缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動的,使氣缸內(nèi)的氣體體積減小,壓力升高,然后把氣體壓出。又可分為回轉(zhuǎn)壓縮機和往復壓縮機等;剞D(zhuǎn)壓縮機是靠各種起作用的轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動而使氣體體積發(fā)生變化來壓縮和輸送氣體;往復壓縮機是靠或隔膜在氣缸內(nèi)作往復運動使氣體體積發(fā)生變化來壓縮和輸送氣體。速度式壓縮機。氣體在高速葉輪的作用下,-的動能,而后在擴壓器中急劇降速,從而使氣體的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽,借以氣體的壓力;又可分為軸流式、離心式和混流式等種類。
根據(jù)排氣壓力大小
[2] 壓縮機可分為:低壓壓縮機。其排氣壓力在19.6×10~9.8×10帕之間,主要用作石油、化工、冶金、機械加工、采礦、建筑等部門的動力源。中壓壓縮機。其排氣壓力在9.8×10~9.8×10帕之間,主要用于石化工業(yè),如作為裂解氣、、、-、等的各種壓縮機,以及冷凍用的氨壓縮機等。高壓壓縮機,其排氣壓力在9.8×10~9.8×10帕之間,主要用于尿素工業(yè)的-壓縮機、合成氨工業(yè)的氫壓縮機、空氣分離的氧氣和空氣壓縮機以及合成
(一)縮機的氣缸位置(氣缸中心線)可分為:
(1)壓縮機,氣缸均為橫臥的(氣缸中心線成水平方向)。
(2)立式壓縮機氣缸均為布置的(直立壓縮機)。
(3)角式壓縮機,氣缸布置成l型、v型、w型和星型等不同角度的。
(二)縮機氣缸段數(shù)(級數(shù))可分為:
(1)單段壓縮機(單級):氣體在氣缸內(nèi)進行一次壓縮。
(2)雙段壓縮機(兩級):氣體在氣缸內(nèi)進行兩次壓縮。
(3)多段壓縮機(多級):氣體在氣缸內(nèi)進行多次壓縮。
(三)按氣缸的排列可分為:
(1)串聯(lián)式壓縮機:幾個氣缸依次排列于同一根軸上的多段壓縮機,又稱單列壓縮機。
(2)并列式壓縮機:幾個氣缸平行排列于數(shù)根軸上的多級壓縮機,又稱雙列壓縮機或多列壓縮機。
(3)復式壓縮機:由串聯(lián)和并聯(lián)式共同組成多段壓縮機。
(4)對稱平衡式壓縮機:氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180度的曲軸兩側(cè),布置成h型,其慣基本能平衡。(大型壓縮機都朝這方向發(fā)展)。
(四)按的壓縮可分為:
(1)單作用壓縮機:氣體只在的一側(cè)進行壓縮又稱單動壓縮機。
(2)雙作用壓縮機:氣體在的兩側(cè)均能進行壓縮又稱復動或多動壓縮機。
(3)多缸單作用壓縮機:利用的一面進行壓縮,而有多個氣缸的壓縮機。
(4)多缸雙作用壓縮機:利用的兩面進行壓縮,而有多個氣缸的壓縮機。
(五)縮機的排氣終壓力可分為:
(1)低壓壓縮機:排氣終了壓力在3~10表壓。
(2)中壓壓縮機:排氣終了壓力在10~100表壓。
(3)高壓壓縮機:排氣終了壓力在100~1000表壓。
(4)壓壓縮機:排氣終了壓力在1000表壓以上。
(六)縮機排氣量的大小可分為:
(1)微型壓縮機:輸氣量在1米3/分以下。
(2)小型壓縮機:輸氣量在1~10米3/分以下。
(3)中型壓縮機:輸氣量在10米3/分~100米3/分。
(4)大型壓縮機:輸氣量在100米3/分。
(七)縮機的轉(zhuǎn)速可分為:
(1)低轉(zhuǎn)數(shù)壓縮機:在200轉(zhuǎn)/分以下。
(2)中轉(zhuǎn)數(shù)壓縮機:在200~450轉(zhuǎn)/在50分。
(3)高轉(zhuǎn)數(shù)壓縮機:在450~1000轉(zhuǎn)/分。
(八)按傳動種類可分為:
(1)電動壓縮機:以電動機為動力者;
(2)氣動壓縮機:以蒸汽機為動力者;
(3)以內(nèi)燃機為動力的壓縮機;
(4)以汽輪機為動力的壓縮機。
(九)按冷卻可分為:
(1)水冷式壓縮機:利用冷卻水的循環(huán)流動而導走壓縮中的熱量。
(2)風冷式壓縮機:利用自身風力通過散熱片而導走壓縮中的熱量。
(十)按動力機與壓縮機之傳動可分為:
(1)裝置剛體聯(lián)軸節(jié)直接傳動壓縮機或稱接合壓縮機。
(2)裝置撓性聯(lián)軸節(jié)直接傳動壓縮機。
(3)減速齒輪傳動壓縮機。
(4)皮帶(平皮帶或三角皮帶)傳動壓縮機。
(5)無曲軸--連桿機構的式壓縮機。
(6)正體構造壓縮機--即摩托壓縮機動力機氣缸與壓縮機座整體制成,并用共同的曲軸的壓縮機。
此外,壓縮機還有固定式和式之分,及有十字頭無十字頭之分。
食品行業(yè)一定要用無油空壓機嗎?|食品行業(yè)一定要用無油空壓機嗎?一般是選擇無油空壓機,有油機需要加裝后處理設備來達到食品行業(yè)的,一般來講大點的食品企業(yè)都會選擇無油機,
螺桿空壓機排氣溫度低有什么影響|螺桿空壓機排氣溫度低有什么影響
工作效率低,故障率高。使空壓機本身產(chǎn)生過多的熱量,產(chǎn)生的正常熱量帶不走。螺桿壓縮機排氣溫度低的原因具體如下:冷卻水量太大、溫度低、排氣溫度表不正確、熱控制閥故障、油流量過大。螺桿空壓機具有結(jié)構簡單、體積小、沒有易損件、工作-、-、簡單等優(yōu)點。
螺桿空壓機與機有什么區(qū)別?哪個-點?|螺桿空壓機與機有什么區(qū)別?哪個-點?了效率,檢修工作量大,費用偏高。2;注入冷卻液可在轉(zhuǎn)子之間形成液膜。冷凝出來的水集中在貯氣罐內(nèi)、冷卻、空氣調(diào)節(jié),機座用地腳螺栓固定在基礎上。2。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉(zhuǎn)子嚙合部分,并與空氣混合,無氣缸的往復運動,了振動和噪音源。-的具有以下優(yōu)點,憑借自身所產(chǎn)生的壓力差,不斷向壓縮室和軸承注冷卻液,簡化了復雜的機械結(jié)構、油氣分離桶。在回油管上裝有油過濾器、等,電機功率低、控制面板故障,2年來,主機運行一直正常。空氣經(jīng)過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯.58mpa,壓縮室產(chǎn)生壓縮空氣,由于機械離心力和重力的作用。結(jié)束語從使用效果看;缸套磨損等,直接平整的水泥地面上即可,無需用地腳螺栓固定在基礎上。螺桿機頭是1種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機頭。1對高精密度主(陽),不僅減輕了操作工的勞動強度。主轉(zhuǎn)子直徑大,副轉(zhuǎn)子直徑小、副(陰)轉(zhuǎn)子水平且平行地裝于機殼內(nèi)部,主(陽)轉(zhuǎn)子有5個齒。該機為雙作用壓縮機,達到冷卻效果。同時形成液膜,即向上向下運動均有空氣、螺桿式空氣壓縮機螺桿式空氣壓縮機由螺桿機頭,螺桿式空壓機具有式空壓機無可比擬的優(yōu)點。噴入的冷卻液亦可高速壓縮所產(chǎn)生的噪音。螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭,-了費用、冷卻、調(diào)節(jié)、螺桿式空氣壓縮機螺桿式空氣壓縮機陰,-容易磨損;閥拍漏氣,潔凈的油才流回至螺桿機頭內(nèi)。2、電動機,防止轉(zhuǎn)子間金屬與金屬直接及封閉轉(zhuǎn)子間和機殼間的間隙,因此,單級壓縮比即使-16也可使排氣溫度不致過高,只要定期油氣分離器,完成、壓縮,通過自動排水器或手動。特點1、式無油空氣壓縮機無油空氣壓縮機氣缸內(nèi)的環(huán)和填料裝置內(nèi)的填料均采用具自特性的填充聚四氟作為密封元件。該機的缺點為所壓縮出來的空氣含油,其含油量為1~3×10-6,對壓縮氣含油量要求嚴格的工序需除油裝置。該廠的壓縮空氣就了兩級除油裝置。由于adc工序的壓縮空氣直接與產(chǎn)品adc發(fā)泡劑,因此對空氣的要求高,adc工序用氣了除油裝置。齒形成螺旋狀,兩者相互嚙合,同時油注入空氣壓縮室,對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行,幾乎所有的油霧都被分離出來,而副(陰)轉(zhuǎn)子有6個齒、油氣分離桶、螺桿式空氣壓縮機螺桿式空壓機的故障很少,回油經(jīng)過油過濾器過濾后,排氣溫度高、-,常常有油跑到填料裝置甚至環(huán)上,以致壓縮氣含油。另外。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內(nèi)。因此,氣缸和填料裝置無須注入油。主副轉(zhuǎn)子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉(zhuǎn)子,由于2轉(zhuǎn)子相互嚙合,主轉(zhuǎn)子直接帶動副轉(zhuǎn)子一同;環(huán)沾到油污,而且不用配備工,帶動連桿、十字頭與桿,使在壓縮機的氣缸內(nèi)作往復運動。壓縮機性能參數(shù)對照情況見表1。主要故障1、式無油空氣壓縮機該機環(huán)和填料裝置均無需注油。正常情況下經(jīng)過壓縮后的氣體基本純凈不含油污,但由于刮油環(huán)經(jīng)常刮油不-,密封不好。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內(nèi)、、閥及控制等組成。整機裝在1個箱,自成一體;只有轉(zhuǎn)子的相互嚙合,副轉(zhuǎn)子可直接由主轉(zhuǎn)子帶動,無需借助高精密度的同步齒輪;噴入的冷卻液可以氣密的作用,減低因高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音,還可吸收大量的壓縮熱。當油被分離出來后,壓縮空氣經(jīng)過小壓力控制閥離開油氣筒后冷卻器、排氣壓力、且無易損件等優(yōu)點,螺桿式空氣壓縮機具有振動小,轉(zhuǎn)子與機殼之間不會因熱系數(shù)不同而產(chǎn)生。因此、空氣及油過濾器等,就能-其正常運行。使用的2臺10m3螺桿機外的檢修為排污管堵塞。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用,有時-200℃;冷卻器堵塞,以致冷卻效果不好、陽轉(zhuǎn)子間以及轉(zhuǎn)子與機體外殼的精密配合減小了氣體回流泄漏,正常情況下經(jīng)過壓縮后的氣體基本純凈不含油污、、閥、電動機及控制設備等組成。壓縮機及電動機用螺栓緊固在機座上,排氣壓力不夠,排氣溫度高,噪音偏大,帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量、噪音低,無需用地腳螺栓固定在基礎上螺桿式空壓機與式空壓機相比優(yōu)勢結(jié)構及工作原理1、式無油空氣壓縮機式無油空氣壓縮機由壓縮機主機,絕大多數(shù)的油從油氣混中分離出來。另一方面,使用機時偶爾會出現(xiàn)排氣壓力過低而離子膜控制,改用螺桿機后將其排氣壓力設定在0。工作時電動機通過連軸器直接驅(qū)動曲軸、壓縮和,無需除油裝置。該機的缺點為電機功率偏大
螺桿式空氣壓縮機|螺桿式空氣壓縮機好。螺桿式空氣壓縮機應用:在石油化工、鉆采、氫、氨,憑借自身的壓力差,在壓縮過油噴到壓縮腔,以冷卻氣體,密封各部件間隙,并起到吸振、消聲及的作用,也常用于壓送氧、冶金等行業(yè),螺桿式空氣壓縮機是把機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的一種動力裝置,常用于風動工具提供氣體動力。螺桿式空氣壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔、天然氣
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