高溫玻璃鱗片膠泥山東高溫玻璃鱗片襯里-施工配比比例

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[高溫玻璃鱗片膠泥]山東高溫玻璃鱗片襯里-施工配比比例玻璃鱗片之于涂料和樹脂膠泥的主要好處有以下幾點：受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通涂料或玻璃鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理；了涂層和膠泥的機械強度；了涂層或膠泥襯里層熱系數(shù)，防止應力剝離；耐磨性和擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢��；由于玻璃鱗片分散了應力，各面的殘余應力小、熱系數(shù)也小，故粘接強度不會因熱而衰減，熱性好；修復性佳，使用幾年后，處只需簡單處理，即可修補；對防護面適應性強，尤其適用于復雜表面的防腐；施工性好�？捎脟娡俊�滾涂、刮涂等多種施工，整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

3、吸收塔還有煙道現(xiàn)在是否還有只做frp玻璃鋼防腐的，這種形式的防腐應該是比玻璃鱗片膠泥的成本要低，我個人理解，但缺點不知道在哪里。

1.適用于石油化工廠，電熱廠，鋼鐵廠，有色金屬冶金廠，紙漿廠，造紙廠，化工廠，焚化廠等部門的較-煙道煙氣脫硫，煙囪排煙裝置；鱗片是不透性實體，在襯里層中垂直于介質(zhì)滲透方向，成多層次有序疊壓排列，一方面它為介質(zhì)滲透提供了一層屏障層，另一方面他也改變了樹脂固化時的收縮殘余應力，同時也改變了使用時熱應力的分布、傳導、疊加及條件，有效了其它防腐襯里材料經(jīng)常出現(xiàn)的物理現(xiàn)象。

抗介質(zhì)滲透性能，樹脂重防腐相較于涂料涂裝防腐要強得多，隨著樹脂重防腐層的厚度，抗?jié)B透性能也在，但鱗片膠泥內(nèi)襯隨著厚度抗?jié)B透性能的遠

鱗片防腐材料之所以具備-的抗?jié)B透性能， 是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散，鱗片具有這種-的迷宮效果，客觀上了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩�；�料中必然會存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結的微缺陷等，鱗片的迷宮效應排列有效得把這些缺陷分割，了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼，其鱗片的排列-得了許多缺陷的集中釋放。

[高溫玻璃鱗片膠泥]山東高溫玻璃鱗片襯里-施工配比比例除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼-改變了樹脂的固化收縮及熱應力的作用狀態(tài)，減小了殘余應力的影響，了界面強度。玻璃鋼在固化收縮時，纖維和樹脂線性系數(shù)不同，受熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應力，這些應力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料，殘余應力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉，又由于方向無序性，終產(chǎn)生的殘余應力相互抵消了，這樣以來整個防腐層的殘余應力-減小，界面強度-，微裂紋也就相應了。一：產(chǎn)品概述

[高溫玻璃鱗片膠泥]山東高溫玻璃鱗片襯里-施工配比比例大于玻璃鋼內(nèi)襯隨厚度而的抗?jié)B透性能的幅度。0.5mm鱗片內(nèi)襯的抗?jié)B效果幾乎相當于2mm玻璃鋼的抗?jié)B效果，當鱗片膠泥襯里的厚度大于1.5mm時，其抗?jié)B性能已經(jīng)較為，達到2.5mm以上，已經(jīng)非常。

本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、固化劑、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片是一種施工簡單、性能、-的鋼質(zhì)管道防腐技術，玻璃鱗片涂層具有優(yōu)異的機械性能、化學性術電絕緣性，用于管道內(nèi)表面的涂敷，完全可以油、氣、水集輸管道防腐技術要求，能夠避免油田油、氣、水等對金屬管道的腐蝕，其使用壽命。 玻璃鱗片涂料作為防腐層簡單的，就是使流體介質(zhì)與基體隔絕，而涂料通常存在孔隙，流體介質(zhì)（水、酸、堿等）小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層的介質(zhì)都是直線地通過，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋），一般的涂料即使可以地耐其所的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴散滲透。所以，普通的防腐涂料一般只能作為-防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要-會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而-地了涂層的收縮應力和系數(shù)；二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴散滲透的路線彎彎曲曲，增大了介質(zhì)滲透擴散至基體的阻力。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚鱗效應：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內(nèi)復雜曲折的滲透擴散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴散路線相當曲折，很難達到基材。

三：適用范圍

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：玻璃鱗片防腐大的優(yōu)點就是用于施工比較簡單，節(jié)省了很多的人力，這也是-的競爭力。
第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強
第三：修復性比，使用幾年后，破損的地方只需要進行簡單的修復
第四：整體性比，現(xiàn)場配料非常的方便
第五：不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效的避免腐蝕、分散等

2、壇子里和網(wǎng)上看到關于玻璃鱗片的諸多信息，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥和軒揚公司的基酯樹脂玻璃鱗片膠泥還是有區(qū)別的，我的初步認識是耐磨、耐腐蝕環(huán)氧樹脂的性能不如軒揚公司的基酯樹脂玻璃鱗片膠泥，不知道是否正確或者還有其他更多卻別。

有機材料防腐是目前-各行各業(yè)防腐領域中使用廣泛的防腐，在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中，尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前，火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機材料涉及種類較多，主要有vegf鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、vp內(nèi)襯體系、有機和無機的復合纖維內(nèi)襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達到防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。
六.防腐材料現(xiàn)狀
由于目前多數(shù)采用涂料防腐的煙囪均出現(xiàn)了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進口玻璃磚的情況則相對-，但其造價卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國內(nèi)電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價較低，在電廠的煙囪防腐中應用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機組煙囪中應用為廣泛。二：產(chǎn)品特點

[高溫玻璃鱗片膠泥]山東高溫玻璃鱗片襯里-施工配比比例3.適用于化工，，食品廠的地面，-，排水溝及大型廢水池，污水處理的設備，混凝土地和貯槽，海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。玻璃鱗片膠泥特點：

　　優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、高態(tài)腐蝕性氣體性能。

　　極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線系數(shù)低。

　　充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。

　　常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。

　　適用范圍：

　　石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。

　　海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。

　　管道煙氣脫硫（fgd）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達250℃。

　　建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

　　使用：

　　鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于sa2.0或st3；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道，待干后施工。

　　用手工刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。

在彎角或者形狀突變處適當厚度，或用fpr增強，后用漆罩面1至2道。

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