染料真空耙式干燥機、顏料真空耙式干燥機、催化劑真空耙式干燥機、腐殖酸耙式干燥機

江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司為您提供染料真空耙式干燥機、顏料真空耙式干燥機、催化劑真空耙式干燥機、腐殖酸耙式干燥機。一、耙式真空干燥機設(shè)備概述
污泥是污水處理后的產(chǎn)物，污泥有機物含量高、易腐爛，有-的臭味，目前，污泥的處置方法主要是填埋和堆肥。填埋處置方式會占用大量土地資源，容易造成二次污染。堆肥根據(jù)殺菌及熟化的方法，其肥效及安全性有所不同，這種處置方式可 達到資源化的目的，但處理過程較長，且占用大量土地，處置費用亦較高，而對于含有重金屬等有害成分的污泥，則不宜采用這種方式處置。
污泥干燥可使污泥-地減量化、無害化。由于污泥的特殊性質(zhì)，許多常見的干燥機并不適用于污泥干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機采用斷續(xù)進出料的工作方式而導(dǎo)致生產(chǎn)率較低、多采用間接加熱的干燥方式而導(dǎo)致熱效率較低。為此，江蘇博鴻污泥耙式干燥方法和裝置，-地解決了污泥干燥過程中的特殊性，尤其是使得污泥干燥能夠連續(xù)穩(wěn)定聞效的運行。
二、耙式真空干燥機設(shè)備優(yōu)勢
江蘇博鴻耙式干燥機適用于污泥干燥的方法和裝置，該方法使得操作安全連續(xù)、勞動強度低、能耗低、耗散低。污泥耙式干燥機裝置，其結(jié)果為：在耙式干燥機殼體的兩端分別設(shè)有左軸承座、右軸承座，轉(zhuǎn)軸位于干燥機殼體中，其兩端分別設(shè)置于左軸承座、右軸承座中；轉(zhuǎn)軸位于右軸承座一端的部分接減速機的輸出端，減速機的輸入端通過聯(lián)軸器接電機；在干燥機殼體一端的周壁上設(shè)有干燥介質(zhì)入口、污泥入口，在干燥機殼體一端的周壁上設(shè)有干燥介質(zhì)出口，在干燥介質(zhì)出口下部設(shè)有內(nèi)置氣固分離器，在轉(zhuǎn)軸的壁上設(shè)有耙齒。
污泥耙式干燥機裝置的污泥干燥方法為：熱介質(zhì)(通常為熱煙氣或熱空氣）從干燥介質(zhì)入口切向進入污泥耙式干燥裝置，濕污泥從污泥耙式干燥裝置一端的污泥入口加入，在干燥裝置內(nèi)與熱介質(zhì)直接接觸實現(xiàn)干燥過程，耙式裝置既對塊狀污泥進行破碎，又將污泥由入口向出口推進，干污泥在干燥介質(zhì)及耙齒的作用下運動到耙式干燥裝置的另一端的干燥介質(zhì)出口，經(jīng)內(nèi)置氣固分離器的作用而與干燥介質(zhì)分離并排出干燥裝置。
濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，熱介質(zhì)與污泥直接接觸，經(jīng)過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種直接、連續(xù)干燥的方法。
熱介質(zhì)切向進入污泥耙式干燥機，干燥機的熱介質(zhì)入口設(shè)計成蝸殼形式，使氣流在干燥機內(nèi)呈現(xiàn)一定程度的旋流運動，強化了干燥機內(nèi)的熱、質(zhì)傳遞過程。
耙式干燥機裝置的雙重作用，既能破碎污泥，又能推動污泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。干燥機的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器，使得干污泥與干燥介質(zhì)分離，直接從干燥機的出口端排出，簡化了系統(tǒng)的設(shè)置。
有益效果：與傳統(tǒng)的耙式干燥機相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
i、傳統(tǒng)的耙式干燥機不能連續(xù)進出料而導(dǎo)致生產(chǎn)率較低，本方法的優(yōu)點首先在于濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，經(jīng)過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種連續(xù)干燥的方法，-提高了生產(chǎn)能力。
2、傳統(tǒng)的耙式干燥機多采用間接加熱的干燥方式而導(dǎo)致熱效率較低，本方法的優(yōu)點在于干燥介質(zhì)與污泥直接接觸，是一種強制對流傳熱傳質(zhì)過程，污泥能夠很快從干燥介質(zhì)中獲得熱量而升溫，縮短了污泥中水分的蒸發(fā)時間，從而提高了污泥耙式干燥機的工作效率，-提高了熱效率和生產(chǎn)能力。
3、干燥熱介質(zhì)切向進入污泥耙式干燥機，使得干燥介質(zhì)在干燥機內(nèi)螺旋前進，延長了干燥介質(zhì)在干燥機內(nèi)的停留時間，在同樣干燥條件下，干燥機出口的干燥介質(zhì)溫度有所降低，提高了干燥介質(zhì)的熱利用率。
4、耙式裝置的雙重作用，既能破碎污泥，避免了污泥在干燥機內(nèi)粘結(jié)成團，強化了污泥與干燥介質(zhì)的熱、質(zhì)傳遞過程，又能推動污泥由入口向出口移動，降低了干燥介質(zhì)通過污泥干燥機的阻力。
5、干燥機的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器，使得干污泥直接從干燥機的出口端排出。耙式裝置和內(nèi)置氣固分離器的作用，簡化了系統(tǒng)的設(shè)置，-降低了干燥介質(zhì)輸送裝置的裝機容量，從而降低了單位污泥的干燥成本。
濕污泥從耙式干燥機的一端連續(xù)進入，熱介質(zhì)與污泥直接接觸，經(jīng)過干燥后從干燥機的另一端連續(xù)排出，是一種直接、連續(xù)干燥的方法。
熱介質(zhì)切向進入污泥耙式干燥機，干燥機的熱介質(zhì)入口設(shè)計成蝸殼形式，使氣流在干燥機內(nèi)呈現(xiàn)一定程度的旋流運動，強化了干燥機內(nèi)的熱、質(zhì)傳遞過程。
耙式裝置的雙重作用，既能破碎污泥，又能推動污泥由入口向出口移動，減小了氣流的阻力。
干燥機的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器，使得干污泥與干燥介質(zhì)分離，直接從干 燥機的出口端排出，簡化了系統(tǒng)的設(shè)置。


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公司的主要產(chǎn)品有五大類別：
1、真空干燥機系列：（耙式干燥機、盤式干燥機、漿葉干燥機、真空干燥機、雙錐干燥機系統(tǒng)等）。
2、噴霧干燥機系列：（離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、臥式噴霧干燥機、中藥浸膏噴霧干燥機、香精香料噴霧干燥機系統(tǒng)等）。
3、粉末制粒整粒機設(shè)備：（濕法制粒機、干法制粒機、搖擺制粒機、快速粉碎整粒機、濕法混合制粒機、快速混合制粒機系統(tǒng)等）。
4、干燥制粒包衣機設(shè)備：（沸騰干燥制粒機、一步制粒機、-薄膜包衣機、噴霧干燥制粒機、底噴包衣機、離心制粒包衣機、球形拋丸機系統(tǒng)等）。
5、混合粉碎機系統(tǒng)設(shè)備:（二維混合機、三維混合機、螺帶混合機、方錐混合機、v型混合機、槽型混合機、高速混合機、超微粉碎機、氣流粉碎機、-粉碎機、粗碎機、破碎機系統(tǒng)等）。

     本公司主營： 噴霧干燥機 - 閃蒸干燥機 - 耙式干燥機 - 干法制粒機 - 臥式噴霧干燥機
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