漳州液壓鋼筋鐓粗機液壓鋼筋鐓粗機打定金就能發(fā)貨

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漳州液壓鋼筋鐓粗機液壓鋼筋鐓粗機打定金就能發(fā)貨亦不得加油或鏟除。 六，曲折鋼筋時，禁止加工超過機械規(guī)則的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 七，曲折高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)則換標(biāo)大約束直徑，并互換相應(yīng)的芯軸。 八，禁止在曲折鋼筋的工作半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。曲折好的半成品應(yīng)堆積規(guī)整，彎鉤不得朝上。 九，轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 十，工作結(jié)束，整理現(xiàn)場，機械，斷電鎖箱。鋼筋敦促原理加工后的鋼材其螺紋的實際截面積大于原鋼材的截面積，這樣可以-接頭的抗拉力強度，很大程度上拓寬了鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域。鋼筋鐓粗機是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于各種建筑工程中帶肋鋼筋的鐓粗連接。可加直徑16-40mm的hrb335和hrb400級帶肋鋼筋。

1.冷卻必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通油代替。
2.沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4.在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6.鐵屑應(yīng)及時清理干凈。
7.冷卻箱半月清理一次。
8.減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
9.滾壓機應(yīng)定期進(jìn)行。

鋼筋鐓粗機利用直螺紋連接技術(shù)首先是鋼筋頭部在常溫狀態(tài)下產(chǎn)生塑性變形，直徑增大4-6個毫米，然后對鋼筋頭交給你螺紋再用套筒連接兩根鋼筋即可事先鋼筋的冷連接。鋼筋鐓粗機主要用于建筑工程中帶肋鋼筋的鐓粗連接，尤其是一些對工程要求非常高的工程中。鋼筋鐓粗機可以鐓粗16-40號之間的任何型號的鋼筋。鋼筋鐓粗機是鋼筋加工機械中非常常用的一款鋼筋加粗連接設(shè)備，本設(shè)備采用的是直螺紋連接技術(shù)，預(yù)先將鋼筋頭部鐓粗，然后用-的鋼筋滾絲機/套絲機進(jìn)行套絲，再用相應(yīng)規(guī)格的鋼筋套筒將加工好的兩根鋼筋頭部用扳手通過套絲螺紋連接起來，這就是通常行業(yè)內(nèi)所說的鋼筋的對接，這種鋼筋對接的目的是使其加工鐓粗部位直徑至大于母材直徑，使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，-接頭的抗拉強度。

鋼筋墩粗機是采用-液壓和電動結(jié)構(gòu),新技術(shù)、新產(chǎn)品。鋼筋鐓粗機(鋼筋加粗機)（雙缸）墩粗機利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，-接頭的抗拉強度。

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連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并-鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。
2、直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。
3、連接鋼筋時，應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。
4、接頭拼接完成后，鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互，單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣。型絲扣的外露絲扣數(shù)不受，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查套筒的絲頭長度是否要求。 
5、用扭力扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工。

是用-的鐓粗機預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑至大于母材直徑。然后用配套-的套絲機對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用單閥單缸和自動的結(jié)構(gòu)，全部鐓粗一步完成，生產(chǎn)-。油缸采用-密封件，使用-，更換模具及方便。gdcj40鋼筋鐓粗機鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)。開機前需要加入冷卻液，冷卻液要選擇水溶性乳化冷卻液，不要使用油性的，更不能使用油代替。，在添加冷卻液或者液壓油時要停機，不能邊工作邊加油。3，液壓與在使用3個月之后要及時更換，每次更換液壓油要清理油箱。4，待加工的鋼筋端部要-平整圓直無彎曲，建議使用無齒鋸下料，不允許使用氣割或切斷機切割的鋼筋直接下料。5，在進(jìn)料時鋼筋不要進(jìn)太快，進(jìn)料要均勻，切勿猛進(jìn)料，防止刀刃崩裂損壞6。鋼筋鐓粗機使用注意問題匯總：1鐓粗機磨具應(yīng)定時并經(jīng)常清理里面的鐵屑。7，冷卻液油箱建議半個月清理一次，減速機要定期加油。

技術(shù)參數(shù)

 1、適用范圍 φ16－φ40

 2、油泵流量 工作流量： 5l/min; 空程流量：11l/min

 3、額定壓力 ＜60mpa

 4、電機總功率4kw

 5、行程 100mm

 6、外形尺寸 1400×670×890

鐓粗直螺紋連接技術(shù)在hrb400型鋼筋連接中應(yīng)用比較廣泛，在橋梁樁基鋼筋籠的套筒連接中有一定的優(yōu)勢。

加工鋼筋范圍廣可加工直徑范圍16-40mm的hrb335和hrb400級帶肋鋼筋，既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。，本機操作簡單，工作-，結(jié)構(gòu)緊湊，具有-的自動開合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了真正-的自動化。3，可以一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工，并且加工螺紋的牙型飽滿，尺寸精度高，機械強度高。4，省時省力工作-每臺班可以鐓粗個頭5，操作簡單。鋼筋鐓粗機特點1采用液壓電氣控制不需要技工培訓(xùn)十分鐘即可開機操作6，成品鋼筋抗拉強度高，將鋼筋頭部界面劑擴(kuò)大15-0%，使加工成螺紋的底不小于鋼筋母材直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉強度。7，設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本低。8，，，不受及氣候影響。鋼筋鐓粗機工作原理：待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用-套絲機對鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時用普通手動扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能，連接省力快捷，現(xiàn)場檢驗合格率高，完全可以解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩，接頭強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強度。

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