114*23無縫鋼管\批發(fā)公司/批發(fā)零售

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（一）調(diào)節(jié)溫度 異型管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。當(dāng)輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當(dāng)輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。 （二）軋輥下壓 將異型管帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，焊縫晶間接合-而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面。 （三）感應(yīng)圈位置 高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降。反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型-。 （四）阻抗器影響 阻抗器的作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機(jī)時，由于管坯快速運(yùn)動，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。 （五）清除焊疤 焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會產(chǎn)生焊疤，需要清除。清除方法是在機(jī)架上固定刀具，靠焊管的快速運(yùn)動，將異型管異型管的焊疤刮平。 （六）控制擠壓力 異型管管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
7月29日起，第三批中央-組陸續(xù)向被-省份反饋-情況。截至8月1日，7個省(市)的-情況反饋全部完成。從反饋意見來看，涉及到多個行業(yè)的污染問題。在這一輪“-嚴(yán)”的督查過程中，隨著-方案的制定和落實(shí)，問題企業(yè)生產(chǎn)必將受到一定-，或?qū)⒃庥鐾．a(chǎn)-，供應(yīng)難免出現(xiàn)回落。這使得多個原材料行業(yè)出現(xiàn)減產(chǎn)、停產(chǎn)。產(chǎn)能受限使得部分行業(yè)出現(xiàn)供應(yīng)短缺，這成為今年原材料漲價一個非常明顯的特點(diǎn)。

114*23無縫鋼管\批發(fā)公司/批發(fā)零售 酸洗鈍化、磷化工藝是在金屬表面形成一“膜”，有效的預(yù)防金屬表面的腐蝕。-是鍍鋅層經(jīng)過-鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后,不僅-提高了鍍鋅層的防護(hù)性能,而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。 因此鍍鋅層廣泛地應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、儀表工業(yè)和輕工業(yè)等許多領(lǐng)域中。鋅鍍層在-條件下對無縫鋼管為陽極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，明顯地提高了。 產(chǎn)品廣泛用于：石油、化工、造船、鍋爐、污水處理、管道、天然氣、鋼結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、煤礦支架、儀表、紡織機(jī)械、液壓、機(jī)械加工等。
限產(chǎn)政策對后期鋼材市場有何影響？

李新創(chuàng)-：“由于鋼鐵產(chǎn)能過剩，即使限產(chǎn)，目前的鋼材產(chǎn)量也能夠滿足市場需求。當(dāng)然，局部地區(qū)和一些產(chǎn)品會受到一定影響，出現(xiàn)價格波動，但總體來說，鋼材市場供應(yīng)不會出現(xiàn)大問題，鋼價也不會出現(xiàn)大幅波動�！�

李新創(chuàng)進(jìn)一步分析-，由于產(chǎn)能過剩，我國鋼材價格長期在不正常的位徘徊。截至8月11日，cspi鋼材綜合價格指數(shù)為113.86。對近十幾年鋼材價格進(jìn)行分析，不難發(fā)現(xiàn)，這個價格僅與2003年基本持平。鋼鐵企業(yè)已連續(xù)數(shù)年處于低迷的形勢中，歷史欠賬相對較多，當(dāng)前盈利需要彌補(bǔ)歷年虧損，盈利狀況仍有待-。鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，上半年，鋼協(xié)會員企業(yè)銷售利潤率僅為3.04%，遠(yuǎn)低于前5個月-以上工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務(wù)利潤率6.05%的水平；鋼協(xié)會員企業(yè)平均噸鋼利潤僅在160元左右，一部分企業(yè)處于盈虧邊緣，一部分企業(yè)仍處于虧損狀態(tài)。“約束的加強(qiáng)會引導(dǎo)鋼材價格回歸合理區(qū)間�！崩钚聞�(chuàng)說。
異型管除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對管材表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以-清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。這樣不僅可以擴(kuò)大異型管表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與表面的機(jī)械黏附作用。 我們在對異型管進(jìn)行噴射除銹時，應(yīng)該注意以下五個要點(diǎn)： （一）磨料 為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)異型管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料，鋼砂的硬度為50－60hrc可用于各種鋼表面，即使是用在c級和d級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也-。 （二）速度 異型管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能及單顆粒磨料的動能。因?yàn)槠扑槁蚀笮≈苯佑绊懕砻嫣幚碜鳂I(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用，因此一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。 （三）等級 對于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求異型管表面達(dá)到近白級。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，充分滿足防腐層與管材的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定-的達(dá)到近白級技術(shù)條件。 （四）清洗 在噴射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40－60℃，使異型管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時，由于表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的管材表面潔凈。 （五）配比 為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變��；同時由于錨紋太深，異型管防腐層易形成氣泡，-影響防腐性能。需要注意的是，在實(shí)際操作中磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到，因?yàn)橛捕�易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，�?yīng)不斷抽樣檢測混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。

     本公司主營： 異形無縫鋼管 - 冷拔無縫鋼管 - 精軋無縫鋼管 - 酸洗無縫鋼管 - 磷化無縫鋼管
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