性能特點:
該焊網(wǎng)機(jī)以變頻電機(jī)為主要動力,機(jī)械偏心輪和彈簧加壓,在上下電機(jī)壓緊焊接時變頻器以零速運轉(zhuǎn)并且以50%的恒力矩保持,以-焊接時對鋼筋的壓力。拉網(wǎng)、送料部分采用伺服電機(jī)加精密減速機(jī)在鋪有直線導(dǎo)軌和齒條軌道上往返運動。plc數(shù)控集中控制觸摸屏為人機(jī)交流界面,方便用戶調(diào)整各種數(shù)據(jù)。該焊網(wǎng)機(jī)經(jīng)濟(jì)實用,后期維護(hù)保養(yǎng)成本低,-廣大客戶-。

煤礦支護(hù)網(wǎng)-焊機(jī),是我廠在吸收國內(nèi)-的電機(jī)控制電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研制成功的一種自動焊接設(shè)備。
該系列煤礦支護(hù)網(wǎng)-焊機(jī)具有一下有優(yōu)點:
1、主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,是主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。
2、緯絲送絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎擁有-技術(shù)的送絲輪拔絲技術(shù),使緯絲送絲技術(shù)準(zhǔn)確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題
3、拉網(wǎng)采用侍服電機(jī)拉網(wǎng)方式可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題,拉網(wǎng)控制系統(tǒng)采用plc控制屏幕中文顯示。
4、焊接采用了新型-焊網(wǎng)變壓器。
5、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),plc控制,中文顯示,控制精度-穩(wěn)定。 ??
煤礦支護(hù)網(wǎng)機(jī)性能特點:電動機(jī)動力?煤礦支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)采用同步控制技術(shù),分控焊接與焊接時間均由plc數(shù)字編程系統(tǒng)控制,輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種,操作智能化、合理化,并且具有一次 壓緊,分次焊接的特點,該機(jī)焊接動力為電動,采用步進(jìn)電機(jī)料斗,制動電機(jī)驅(qū)動小車送經(jīng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動小車?yán)W(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷。
煤礦支護(hù)網(wǎng)機(jī)用途:該設(shè)備是焊接煤礦支護(hù)網(wǎng),礦井支護(hù)網(wǎng),建筑網(wǎng)、樓層用網(wǎng)的理想設(shè)備。
煤礦支護(hù)網(wǎng)機(jī)外接電源條件:該設(shè)備外接變壓器功率為小220kw,變壓器與該設(shè)備的遠(yuǎn)距離不超過100米,距離變壓器50米以內(nèi),所用鋁芯電線120平方毫米,距離變壓器100米以內(nèi),所用鋁芯電線150平方毫米。


鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)性能特點:
1、主體機(jī)架采用較厚鋼板與型材焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。
2、我廠數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)所有的關(guān)鍵零部件全部采用合金材料并經(jīng)過反夏的高溫?zé)崽幚?從而達(dá)到非常高的硬度。并且表面通過特殊的防腐處理。在防腐的同時-了零部件順 暢的運行。
3、每一組變壓器都由精密微電腦控制,可以實規(guī)一次加壓。多次焊接。使焊接更牢 固、更穩(wěn)定、網(wǎng)片更平整、智能化。
4,增強(qiáng)設(shè)計的變壓器,整體采用水循環(huán)冷卻方式。可以滿足高速連續(xù)焊接網(wǎng)片要 求。面且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。
5,我廠數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)焊接電極頭采用-鉻錯銅材料制作,使用-。降低了生 產(chǎn)成本。
6,全程操作只需1一2人,-程度上降低了人力成本。
7、采用plc編程控制;人性化的操作界面。



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