汕尾彎管機數控彎管機編程視頻

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汕尾彎管機數控彎管機編程視頻該機構主要由絲杠、絲杠固定板、兩導軌、導塊 和調整塊構成，兩導軌5. 1分別由螺釘5. 5固定于機架1內的位移調整槽兩側，兩導軌的一 端與固定在機架上的絲杠固定板5. 2垂直連接，絲杠的絲桿5. 6后部連接有手輪5. 8，絲桿 外部套有軸套5. 7，軸套與絲杠固定板5. 2垂直連接，絲桿前部由導塊5. 4滑動連接于兩導 軌之間，絲杠前部固定有調整塊5. 3， 2.根據權利要求1所述的鋼筋彎弧機，其特征在于所述壓緊機構為機械式壓緊機構(5)，該機構主要由絲杠、絲杠固定板、兩導軌、導塊和調整塊構成，兩導軌(5.1)分別由螺釘 (5.5)固定于機架(1)內的位移調整槽兩側，兩導軌的一端與固定在機架上的絲杠固定板 (5. 2)垂直連接，絲杠的絲桿(5. 6)后部連接有手輪(5. 8)，絲桿外部套有軸套(5. 7)，軸套 與絲杠固定板(5. 2)垂直連接，絲桿前部由導塊(5. 4)滑動連接于兩導軌之間，絲杠前部固 定有調整塊(5.3)，調整塊與壓緊輪的支撐軸(3.1)垂直連接。每-管機配置一個規(guī)格的標準模具，另外還有直徑從4 5 6 8--38mm模具供選，價格適中，模具-，德銳機械設計，生產各種型號規(guī)格的電動彎管機，液壓彎管機，雙頭液壓彎管機，手動小型彎管機，歡迎來電詳詢。手動彎管機簡介及彎管厚度尺寸等參數：手動彎管機是冷彎式型管類彎曲機械，彎管過程不用加熱灌沙等工藝。加工管子圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便，操作簡單�？蓪�管材在冷態(tài)下進行一個彎曲半徑的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。手動彎管機，可根據客戶金屬材料及彎曲半徑的不同，而定做符合客戶需要的產品。

調整 塊的底面與導塊固定連接，導塊與兩導軌內側的滑槽連接。這種帶有機械式壓緊機構的彎弧機的工作過程是，將鋼筋4置于機架上牽引輪與壓緊輪之間的中間位置，啟動電機，旋動手輪帶動 絲杠讓壓緊輪壓住鋼筋，鋼筋在牽引輪的帶動下正反轉旋轉，旋轉過程中旋動手輪來調整 彎曲的弧度，將鋼筋彎成所需要的弧形。設備的啟閉可由腳踏開關控制。小導管沖孔機在日常生活中需要做好及時的保養(yǎng)，只有保養(yǎng)的好，才能保障設備正常的運轉，那么我們需我們都知道彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，實際上彎管機的具體工作用途還不只僅是起著折彎一定的管道的功能，有時候還能用來拆卸一些相關的管道部件。如還能夠作為液壓起頂機來使用，這可以說是彎管機工作能力的一個拓展。

技術參數：

gw50鋼筋彎曲機主要技術參數:
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑：圓鋼（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
彎曲鋼筋直徑：ⅱ級螺紋鋼  （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圓盤直徑  φ345mm φ400mm
工作圓盤轉速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
注:  gw50為手動操作:gw40c為簡易半自動操作:gw40b為半自動操作

隨著2012年建筑部推廣新三級螺紋鋼代替一級圓鋼的政策實施，建筑箍筋逐漸全部由三級螺紋鋼代替一級圓鋼。國內現有的數控彎箍機加工圓鋼還可以，加工三級鋼-是雙線三級鋼基本無法加工。某些進口品牌的設備也是難以勝任。液壓彎管機故障及排除1.手動液壓彎管機作用桿頂出無力，不能彎管。a)首先，檢查開關內的鋼球是否掉落，其次，順時針擰緊開關（19）。b)檢查油箱（18）內的液壓油是否滿，應灌注滿。c)擰松加油口上（7）螺栓。d)調換柱塞泵（4）內的yx形聚氨酯密封圈。e)排除油箱內的空氣，方法如前述第七款六條。2.柱寒泵有吸空現象或油吸不出來a)排除油箱內的空氣，方法如前述第七款六條。b)油箱內少油，要加滿。c)油號不符合要求，調換n15機械油。d)濾油器中有垃圾，要清洗。用大活絡扳手就可拆除濾油器。用汽油洗盡銅絲網上的垃圾。3.掀動手動液壓彎管機手柄（6），手柄逐漸抬起（冒泵）。將手動液壓彎管機作用桿全部伸出，或在彎管工作時，柱塞泵上有壓力時，在手柄（2）前端手柄座上用郎頭敲擊一下即可。4.大小柱塞泵工作時滲油。將備件袋中密封圈換上。

該機系-產品，是集目前市場上所使用的各種彎弧機的優(yōu)點于一身，結合本公司的-技術與廣大用戶的建議和要求重新設計的一種本世紀產品。1、機床必須-的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞。2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。6、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。8、應保持清潔，-應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。10、在清洗和檢修時必須斷開電源。11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，-系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa.13、模具調整：模具安裝，要求與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。

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