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無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。鋼管檢查項(xiàng)目及示例無(wú)縫鋼管每米重量的計(jì)算公式:002466*壁厚*(外徑壁厚)例如需計(jì)算管子φ377*9的每延米重量002466*(3779)*9=8167公斤每米鋼管外表面檢查依據(jù)相應(yīng)要求逐支目測(cè);內(nèi)表面使用內(nèi)表面檢查燈,依據(jù)相應(yīng)要求內(nèi)容逐支目測(cè)642渦流探傷渦流探傷是使導(dǎo)電的試件內(nèi)產(chǎn)生渦電流(渦流),通過(guò)測(cè)量渦流的變化量來(lái)進(jìn)行探傷的探傷。探傷操作包括試件表面清理、探傷儀的、探傷規(guī)范的選定以及探傷試驗(yàn)等幾個(gè)步驟。渦流探傷的優(yōu)點(diǎn)是:探傷結(jié)果可以直接用電輸出,便于進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè);由于采用非式的,探傷速度很快;適用于表面缺陷的探傷。缺點(diǎn)是:對(duì)表面下較深部位不能檢測(cè);容易產(chǎn)生雜亂;難以直接從檢測(cè)所得的顯示來(lái)判斷缺陷的種類。643磁粉探傷磁粉探傷可用于探測(cè)鐵磁性材料表面的裂紋以及其它缺陷。磁粉探傷對(duì)表面的靈敏度大;對(duì)表面以下的缺陷,探傷的靈敏度隨著缺陷埋藏-的加而迅速。采用磁粉探傷檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面缺陷,比采用超聲波探傷有更高的靈敏度,是一種-的表面探傷。644滲透探傷滲透探傷是以對(duì)固體的能力和毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)的。65鋼管的包裝經(jīng)檢查合格的鋼管尚需進(jìn)行分級(jí)、打印、涂油然后包裝人庫(kù)。有些鋼管根據(jù)工作條件的要求,如石油鉆探管還要進(jìn)行特殊的,如管端加厚,管端定徑、管端車絲、涂防銹劑等。產(chǎn)生原因:
由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) m、b、p、f、a、s
9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。世貿(mào)組織上訴機(jī)構(gòu)前不久發(fā)布-碳鋼緊固件反措施案的裁決報(bào)告,裁定勝訴。 鋼管(steel pipe)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車制造業(yè)的興起、19 世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)、兩次大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造,第二次大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù),都有?動(dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和上的發(fā)展。
鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架,可以減 輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工,而且可-減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。
無(wú)縫管按gb/t8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管<表面>參照gb3639-83。今天630*12無(wú)縫鋼管廠家出廠報(bào)價(jià)鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長(zhǎng)方向上的斷面形狀、內(nèi)外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有:外錐形管、內(nèi)錐形管、外階梯管、內(nèi)階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復(fù)線的-等。
本公司主營(yíng):
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