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鋼管檢查項目及示例無縫鋼管每米重量的計算公式:002466*壁厚*(外徑壁厚)例如需計算管子φ377*9的每延米重量002466*(3779)*9=8167公斤每米鋼管外表面檢查依據相應要求逐支目測;內表面使用內表面檢查燈,依據相應要求內容逐支目測。⑵鋼管外徑及壁厚測量:鋼管外徑使用游標卡尺在管端測量,兩個外徑值dl、d2應相互垂直。鋼管壁厚使用壁厚千分尺在管端測量,均勻測量四個點的壁厚值s1、s2、s3、s4。⑶當管子有彎曲度要求時,必須目測彎曲度,當一排鋼管擠在一起出現明顯的因管體彎曲,出現縫隙時,應通知生產人員,將彎曲管剔出重矯或判廢;若管體彎曲不-但有異議時,無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。在宏觀經濟的影響之下,led照明行業(yè)發(fā)展也日益向好,近段時間來,led市場發(fā)展風起云涌:澳洋順昌加大led生產的投入及技術、雷士照明將于4月底復牌、勤上光電受罰、關鍵詞:規(guī)劃表示,城市群規(guī)劃正在編制中,將對20余個城市群進行分類規(guī)劃,并在發(fā)展目標、方向、基建網建設以及城市功能定位上做指導。上述表示,方面已經陸續(xù)對一些城市群涉及省份進行-,召集地方相關負責部門聽取專題-,在規(guī)劃編制中還將不定期展開相關研討逐步完善規(guī)劃,終上報至。鋼材力學性能是-鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的-力(fb),除以試樣原橫截面積(so)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為n/mm2(mpa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的-能力。
屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為n/mm2(mpa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力-下降前的-應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。應將此管剔出,用拉線法或靠尺法測量鋼管彎曲度,不超標者判合格,超標者判重矯或判廢。64鋼管的無損探傷無損探傷是在不損害被檢對象的前提下,探測其內部或外表面缺陷的現代化檢測技術,F在已廣泛應用于鋼管生產中,用于無縫鋼管生產中的無損探傷主要有超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷和滲透探傷。各種都有一定的使用范圍,隨著對鋼管要求的不斷,有時需同時使用幾種進行探傷,以對檢測結果進行綜合的分析、判斷。641超聲波探傷超聲波探傷是一種基本的無損探傷,它的優(yōu)點是能發(fā)現其它探傷不能發(fā)現的內部缺陷,能準確地確定缺陷的部位,。而且操作簡單、迅速。這種的缺點是不能判斷缺陷的性質,對鋼管表面粗糙度要求達25~5微米。超聲波探傷通常使用1~5兆赫的高頻聲波,聲波的高,其指向性好,即具有單方向發(fā)射的特性;波長短,小的缺陷也能-地反射;距離的分辨能力好、分辨率高。642渦流探傷渦流探傷是使導電的試件內產生渦電流(渦流),通過測量渦流的變化量來進行探傷的探傷。探傷操作包括試件表面清理、探傷儀的、探傷規(guī)范的選定以及探傷試驗等幾個步驟。渦流探傷的優(yōu)點是:探傷結果可以直接用電輸出,便于進行自動化檢測;由于采用非式的,探傷速度很快;適用于表面缺陷的探傷。缺點是:對表面下較深部位不能檢測;容易產生雜亂;難以直接從檢測所得的顯示來判斷缺陷的種類。643磁粉探傷磁粉探傷可用于探測鐵磁性材料表面的裂紋以及其它缺陷。磁粉探傷對表面的靈敏度大;對表面以下的缺陷,探傷的靈敏度隨著缺陷埋藏-的加而迅速。采用磁粉探傷檢驗鐵磁性材料的表面缺陷,比采用超聲波探傷有更高的靈敏度,是一種-的表面探傷。644滲透探傷滲透探傷是以對固體的能力和毛細現象為基礎的。探傷時在試件上浸涂具有滲透能力的滲透液,由于的作用和毛細現象,滲透液便滲入試件的比表面缺陷中,然后將試件表面多余滲透液擦干凈,在涂一層親和吸附力很強的白色顯示劑,將深入缺陷中的滲透液吸出來,這樣在白色涂層上便顯示出缺陷的形狀和位置。滲透探傷也是一種表面缺陷探傷。它能探測出的缺陷的小尺寸與滲透液性能、探傷、試件表面的光潔度有關。65鋼管的包裝經檢查合格的鋼管尚需進行分級、打印、涂油然后包裝人庫。有些鋼管根據工作條件的要求,如石油鉆探管還要進行特殊的,如管端加厚,管端定徑、管端車絲、涂防銹劑等。鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有:外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的-等。世貿組織上訴機構前不久發(fā)布-碳鋼緊固件反措施案的裁決報告,裁定勝訴。此案是加入世貿組織十年來歐盟中勝訴的重大-。這一判決將進一步阻撓歐盟實施反舉措,迫使歐盟修訂相關貿易法規(guī)。然而,還來不及暢飲慶功酒的汽車緊固件業(yè),近期卻又陷入門。近日,上海某汽車緊固件企業(yè)因在產品交付中存在問題,客戶誤工,客戶向其索賠1000多萬元幣。據了解,該客戶為美國某-汽車商,對于要求-,在交付中查出產品不合格,于是根據合同規(guī)定要求賠償,賠償金額為每分鐘200美元,算足七天,合計幣1000多萬元。無偶。近日從山東某汽車緊固件企業(yè)傳來消息,該公司因螺栓出現問題,遭到客戶巨額索賠,損失慘重。另外,也有一些企業(yè)則因產品生銹而遭到客戶索賠。某緊固件企業(yè)去年2月份出口了一批達克羅螺栓到國外,到今年2月份,客戶才開箱使用,卻發(fā)現螺栓已經生銹了,于是以現場照片作證,要求企業(yè)賠償該公司一時無法去國外現場核實,為此苦惱不已。據了解,近年來緊固件業(yè)界發(fā)生的類似案例不勝枚舉。面對索賠,大多企業(yè)也只能啞巴吃黃連,有苦難言。
產生原因:
由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。
管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。
6.鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) m、b、p、f、a、s
9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協(xié)議。
鋼材力學性能是-鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的-力(fb),除以試樣原橫截面積(so)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為n/mm2(mpa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的-能力。
屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為n/mm2(mpa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力-下降前的-應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。萍鄉(xiāng)銷售20#無縫鋼管報價熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定(減)徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗△(無損、理化、臺檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗
本公司主營:
無縫鋼管
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無縫鋼管
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