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一、保持fag軸承及其周圍環(huán)境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入fag軸承,也會增加軸承的磨損,振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應(yīng)保持清潔,-是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境 也必須保持干凈。
二、使用安裝時要認真仔細
不允許強力沖壓,不允許用錘,直接敲擊fag軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。
三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具
盡量使用-工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止fag軸承的銹蝕
直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,并涂以-礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命,-是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當(dāng)滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及-污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實上,在理想的條件下,所謂fag軸承壽命是可能的。
根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度,配合適宜的軸承是-軸承壽命及可行性的前提。
fag軸承屬于滾動軸承的一種,它的-作用在于當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,可以用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心的位置固定,可見,軸承在機械設(shè)備中的作用是舉足輕重的。如果發(fā)生故障,將會-損壞機件。
根據(jù)我們的分析,fag軸承常見的故障在于當(dāng)fag軸承進行磨削加工中時,砂輪和工件的接觸區(qū)內(nèi)會消耗大量的能量,產(chǎn)生大量的磨削熱,引起磨削區(qū)的局部瞬時高溫,這個溫度-竟然能達到1500℃。如此大的瞬時高溫,對工件表面的傷害是-的。主要包括:工件表面產(chǎn)生高溫氧化層、非晶態(tài)組織層、高溫回火層、二層淬火層和磨削裂紋。
1、高溫氧化層:工件在瞬時高溫下與空氣接觸,會在工件表面結(jié)成一層薄薄的鐵氧化物薄層。實驗證明,氧化層厚度與表面磨削變質(zhì)層總厚度測試結(jié)果總是呈對應(yīng)關(guān)系。這說明工件的氧化層厚度與磨削工藝有直接關(guān)系。
2、非晶態(tài)組織層:當(dāng)磨削區(qū)的瞬時高溫達到工件表面的熔融狀態(tài)時,熔融的金屬分子流會被均勻地涂敷于工作表面,并被基體金屬快速冷卻,形成一層薄薄的非晶態(tài)組織層。這種薄層具有-的硬度和韌性,影響工件的性能。
3、高溫回火層:磨削區(qū)的瞬時高溫還可以使工件的10~100nm-內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下,工件加熱溫度越高,工件表面產(chǎn)生的變化將越明顯,工件表面的硬度會越下降。
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