廢舊泡沫冷壓塊機、泡沫冷壓塊設(shè)備、泡沫壓塊機

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液壓式冷壓機冷壓機用來冷壓粘合家具板件。以及整平、定型。對木門和各種板材，其壓合-、速度快、-，廣泛使用于家具廠家、套門出產(chǎn)廠家、裝飾板材及其它板材出產(chǎn)職業(yè)。多用于壓合膠合板，多層板，實木門，鋼木門，外墻保溫板等等。一般家居廠一般都配備有多臺木工冷壓機循環(huán)運用.

機身：為型材和板鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，強度好.
本機床主要由：油壓體系、電氣操控體系、壓板平衡組織、壓板和機身組成。
1、油壓體系：由油缸、油箱、油泵、油泵電機、操控閥塊和壓力表組成。油箱中裝有油液，由油泵電機驅(qū)動油泵完成泵油，經(jīng)過銜接油管將油液送到油缸，以使油缸作業(yè)。其間溢流閥操控液壓體系-壓力，起到安全閥的效果，以避免系經(jīng)過載；單向節(jié)流閥能使壓件在擠壓過程中產(chǎn)生背壓，起平穩(wěn)效果，電磁球閥用于堅持體系設(shè)定的壓力，壓力表用以顯現(xiàn)壓力巨細。
2、電氣操控體系：主要由主電路和操控電路組成，電路中選用主動斷路器、熔斷器、溝通接觸器對機床電機、電磁閥等實施過載、短路、失壓和欠壓維護。
3、壓板平衡組織：主要由平衡升降齒條、升降齒輪、滾動軸、固定滾動軸承組成。左右兩條平衡齒條裝在機身上，滾動軸兩頭固定有升降齒輪，滾動軸兩頭裝有軸承，以便以滾動軸能靈敏滾動。壓板升降時，升降齒輪沒平衡齒條嚙合滾動，使壓板在升降過程中始終堅持平衡。
4、壓板：由上壓板和下壓板組成。上下壓板均為型材和鋼板焊接而成，作業(yè)平面均經(jīng)大型龍門銑床精加工而成，-作業(yè)平面平坦?jié)櫥�。上壓板與油缸缸桿相連，由油缸的升降完成壓板的升降。下壓板直接焊接在機身底座上。使得整機結(jié)構(gòu)緊固。

故泡沫出坨造塊機技術(shù)參數(shù):
eps泡沫壓實機的長處
收回廢料，削減垃圾處理費用
節(jié)約存儲空間，節(jié)約運送和倉儲費用
緊縮后的ps物料便于再生利用
節(jié)約人力本錢
營運和維護費用低
-

類型 yt250 yt380
電機功率 kw
7.5
15
eps 緊縮率
50:1
50:1
吞吐量 kg/h
80-120
150-220
進料容量 m3/h
15-25
25-35
進料口尺度 mm
665*430
960*585
緊縮塊尺度 mm
250*250
370*370
機器分量 kg
660
1420
機器體積 mm
2500*600*1850
3150*750*2000
使用規(guī)模
eps/epp
eps/epp
-
ce
ce
障修理

毛病一：減速機緊固件噪聲大
原因：緊固件松動。辦法：擰緊及替換損壞的螺栓螺母。
毛病二：油箱溫度升高
原因1：箱體油面過高或過低。辦法：常溫查看油面高度并加油減油處理。
原因2：液壓油過于陳腐。辦法：查看前次換油時刻及替換新液壓油。
原因3：油泵機械呈現(xiàn)毛病。辦法：查看油泵作業(yè)是否正常，并修理或換新處理。
原因4：軸承損壞。辦法：替換新軸承。
毛病三：減速機漏油
原因1：箱體蓋或聯(lián)接處密封-。辦法：查看密封及銜接處密封是否正常，換新或密封處理。
原因2：徑向軸封失效。辦法：換新徑向密封環(huán)。
毛病四：設(shè)備無法運轉(zhuǎn)
原因1：開關(guān)接觸-。辦法：修理或替換。
原因2：電機線圈斷路。辦法：送檢。
原因3：電壓過低。辦法：查看電源線是否過長或過細。
原因4：齒輪損壞。辦法：送廠修理處理。
原因5：超負載運轉(zhuǎn)。辦法：削減負載。
原因6：螺桿頭被熔膠卡死。辦法：停機整理熔膠。
原因7：熱繼電器無復(fù)位。辦法：復(fù)位處理。
毛病五：電機反常-
原因1：超負載運轉(zhuǎn)。辦法：削減負載
原因2：電壓過高或過低。辦法：查看電源電壓是否正常。
原因3：軸承磨損。辦法：修理替換處理。
毛病六：物料熔膠
原因1：壓料板過低。辦法：下降油泵，放松壓力板。
原因2：空轉(zhuǎn)時刻過長。辦法：無物料狀態(tài)下停機處理。
原因3：質(zhì)料雜物過多。辦法：別離雜物。
原因4：推力軸承損壞。辦法：替換推力軸承。

     本公司主營： 紙廠料造粒機 - 滴管帶料造粒機 - 廢舊大棚膜造粒機 - 廢舊編制袋造粒機 - 高壓粘膜造粒機
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