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軸承是-的戰(zhàn)略物資,是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)件。我國軸承已形成較大的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,2010年全行業(yè)軸承產(chǎn)量150億套,銷售額1260億元,位居-。但是,由于發(fā)展方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、自主-和品牌建設(shè)等方面存在的矛盾和問題,我國軸承工業(yè)大而不強(qiáng),與軸承強(qiáng)國還有很大的差距。目前,我國軸承行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)是轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式,多措施并舉加快建設(shè)軸承強(qiáng)國。軸承工業(yè)協(xié)會(huì)副-盧剛近日在接受金屬加工在線-采訪時(shí)談到。建立產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟提升自主-能力由于原有的行業(yè)歸口科研院所企業(yè)化,致使行業(yè)共性技術(shù)研發(fā)和公共服務(wù)能力相對(duì)削弱。同時(shí),企業(yè)缺乏自主-的內(nèi)生動(dòng)力和活力,全行業(yè)還未實(shí)現(xiàn)由技術(shù)模仿和技術(shù)-向技術(shù)-和技術(shù)集成的轉(zhuǎn)變。建立健全的以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)-體系,使企業(yè)真正成為研究開發(fā)投入、技術(shù)-活動(dòng)和-成果應(yīng)用的主體,形成完備的自主-體系是我國軸承行業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃的戰(zhàn)略目標(biāo)之一。結(jié)合三基規(guī)劃,強(qiáng)基工程建立產(chǎn)、學(xué)、研、用平臺(tái),希通過建設(shè)行業(yè)共性技術(shù)研發(fā)平臺(tái),強(qiáng)化企業(yè)技術(shù)-體系和能力建設(shè),引進(jìn)外 機(jī)床,作為目前工業(yè)設(shè)備加工制造上重要的設(shè)備之一,正在不斷向智能化邁進(jìn)。數(shù)控機(jī)床,便-了集成精密制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù),并兼容網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先河,啟動(dòng)了人類智能型生產(chǎn)工具的發(fā)展步伐-控機(jī)床通過數(shù)控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后,這一智能特性開始受到人們更多關(guān)注。智能機(jī)床是對(duì)制造過程能夠做出判斷和決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解到制造的整個(gè)過程后,能夠監(jiān)控,診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的化提供方案。此外,還能計(jì)算出所使用的切削刀具,主軸,軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命,讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。智能機(jī)床的出現(xiàn),為未來裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。智能機(jī)床通過自動(dòng)振動(dòng)、減少熱變形、防止干涉、自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量、減少噪音等,可提高機(jī)床的加工精度、效率。對(duì)于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來說,單個(gè)機(jī)床自動(dòng)化水平提高后,可以-減少人在管理機(jī)床方面的工作量。智能機(jī)床使人能有更多的精力和時(shí)間來解決機(jī)床以外的復(fù)雜問題,更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)-,對(duì)于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用它能夠收容大量信息,對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。 無論在全球工具市場(chǎng),還是在工具市場(chǎng),手動(dòng)工具的應(yīng)用之廣、需求量之大-,手動(dòng)工具也廣泛應(yīng)用于汽車維修行業(yè)。近兩年汽車保有量的迅速增加,汽車售后市場(chǎng)-是汽車維修市場(chǎng)日漸升溫。數(shù)據(jù)顯示,就汽車保有量而言,已突破3500萬輛,其中私家車突破1800萬輛,近4年內(nèi)的新車占其中的60。全球-動(dòng)工具的需求量將-增加,一些發(fā)達(dá)-動(dòng)工具的需求每年將以百分之十幾的速度遞增。模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示,我國五金行業(yè)面對(duì)快速增長(zhǎng)的市場(chǎng),要抓住機(jī)遇,明確發(fā)展重點(diǎn),推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)增強(qiáng)自主--是技術(shù)-能力在于增強(qiáng)企業(yè)自身實(shí)力兩個(gè)市場(chǎng)并舉,建立渠道、品牌推廣與維系,做好內(nèi)外功夫,在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)中,迅速占領(lǐng)或擴(kuò)大市場(chǎng)份額。1、明確發(fā)展重點(diǎn)、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)大力發(fā)展電動(dòng)工具、手工具、量具、測(cè)距儀、風(fēng)動(dòng)工具、園林工具、臺(tái)式工具,重點(diǎn)發(fā)展-精致的組合工具、汽車隨車工具、建筑五金、廚電工具等產(chǎn)品,加快形成多品種、多規(guī)格、系列化的具有自主-的-和產(chǎn)品。 7月14日消息據(jù)經(jīng)濟(jì)之聲<天下公司>-,根據(jù)家電市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)奧維咨詢發(fā)布的2014智能大屏行業(yè)媒介數(shù)據(jù)報(bào)告,截至今年一季度,智能電視滲透率已經(jīng)達(dá)到56,預(yù)計(jì)到年底將超過70。對(duì)于這樣的一個(gè)數(shù)據(jù),家電-梁振鵬并不意外,不過他坦言,表面看起來智能電視滲透率過半了,但存在的-問題是用戶體驗(yàn)差,真正的率并不高。梁振鵬:目前在國內(nèi)的彩電市場(chǎng),智能電視就好像之前的3d功能一樣,越來越多的會(huì)成為電視機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。雖然現(xiàn)在智能電視滲透率比較高,但是絕大多數(shù)智能電視對(duì)于用戶來說,用戶體驗(yàn)是非常差的。比如說影視局點(diǎn)播內(nèi)容不夠豐富,遙控器操控體驗(yàn)非常差,繁瑣,包括界面不是很便捷。而且,絕大多數(shù)智能電視目前對(duì)于消費(fèi)者來說,應(yīng)用的只是-點(diǎn)播這個(gè)功能。從真正智能的-來說,它應(yīng)該就像電腦一樣,實(shí)現(xiàn)商務(wù)辦公、游戲、購物等等,絕大多數(shù)實(shí)際的率是比較低的。調(diào)查發(fā)現(xiàn),智能電視的用戶主要是年輕化、高、高收入的人群,這類人群更容易接受新事物,喜歡嘗試科技帶來的-。 在2011年及未來,全球各地對(duì)頻寬-滿足的渴望,將成為電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵成長(zhǎng)動(dòng)力。其中,擁有近30億人,約占全球60人口的亞洲地區(qū),在全球?qū)拵枨蟪砷L(zhǎng)中扮演著愈來愈重要的角色。2009年,在短短12個(gè)月內(nèi), 隨著我國加入世貿(mào)組織,全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展,必然會(huì)對(duì)我國傳統(tǒng)工業(yè)的體制產(chǎn)生-的沖擊。我們必須改革傳統(tǒng)的運(yùn)行模式,來適應(yīng)市場(chǎng)。要參與競(jìng)爭(zhēng),就必須在信息交流的形式和手段與接軌,眾所周知,電子商務(wù)是代表著未來貿(mào)易發(fā)展的方向,也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和進(jìn)步的一個(gè)必然趨勢(shì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐步深入的時(shí)期,企業(yè)-能力越來越成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分,信息資源也越來越成為企業(yè)的戰(zhàn)略資源。的模具企業(yè)大都是中小企業(yè),從作坊式的企業(yè)成長(zhǎng)起來,甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理,在模具交貨期、成本、的控制方面問題層出不斷。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),落后的管理手段和水平,使模具企業(yè)中的管理和-只有疲于奔命。因此,模具制造企業(yè)要提高管理水平,具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力,沒有一套-的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設(shè), 電纜行業(yè)發(fā)展進(jìn)入瓶頸期:企業(yè)數(shù)目眾多,小而不強(qiáng)的特點(diǎn)-電纜產(chǎn)品低下,以次充好、假冒偽劣現(xiàn)象-企業(yè)盈利能力差,多數(shù)企業(yè)面臨-風(fēng)險(xiǎn)中投顧問能源行業(yè)研究員任浩寧接受-采訪時(shí)表示,這些問題主要是由小企業(yè)充斥市場(chǎng)而產(chǎn)生的無序競(jìng)爭(zhēng)所造成的。生存比發(fā)展更重要近些年,銅、鋁價(jià)格不斷-,利潤(rùn)攤薄,企業(yè)生存艱難,無力升級(jí)換代,這成為國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展瓶頸在這種情況下,生存顯得比發(fā)展更為重要。有--,中小企業(yè)產(chǎn)品波動(dòng)較大,部分企業(yè)履行產(chǎn)品責(zé)任意識(shí)不強(qiáng),偷工減料、售假等失信和現(xiàn)象比較-,問題對(duì)安全、和健康帶來較大-。事實(shí)上,普通電線電纜生產(chǎn)裝備利用率普遍不足40。產(chǎn)業(yè)集中度不高,企業(yè)發(fā)展后勁不足,自主-能力不強(qiáng),中低端產(chǎn)品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)-,行業(yè)無序過度擴(kuò)張,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不規(guī)范。我國電纜企業(yè)數(shù)量超過8000家,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化,但幾乎都集中在低檔領(lǐng)域,靠格搶奪市場(chǎng)。傳統(tǒng)電纜技術(shù)公開化,很多小企業(yè)甚至家庭作坊都能生產(chǎn),以致整個(gè)行業(yè)電纜產(chǎn)品良莠不齊,-缺位,低端混戰(zhàn)現(xiàn)象尤其-。電纜存在假冒偽劣、偷工減料、以次充好、降低工藝標(biāo)準(zhǔn)等。任浩寧告訴-,這些問題影響了電纜的使用壽命,給企業(yè)造成了較大的-,破壞了正常的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序,不利于整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。各種電纜品牌層出不窮,造成眾多中小電纜企業(yè)靠拼、走銷量、低利潤(rùn)的發(fā)展思路謀生存。然而,對(duì)于我國電纜行業(yè),有-希望且需要出現(xiàn)更多有-度的規(guī)模化企業(yè),憑借電纜企業(yè)自身的技術(shù)、與服務(wù),在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)揮重要作用。 為-<制造2025>總體部署,推動(dòng)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展,2016年3月21日,、-、財(cái)政部聯(lián)合印發(fā)<機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年年)>(以下簡(jiǎn)稱<規(guī)劃>)。<規(guī)劃>綜合考慮機(jī)器人產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢(shì),針對(duì)機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈上的瓶頸和問題,提出了我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)-期間的總體發(fā)展目標(biāo)形成較為完善的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系。技術(shù)-能力和競(jìng)爭(zhēng)能力明顯增強(qiáng),產(chǎn)品性能和達(dá)到同類水平,關(guān)鍵零部件取得重大突破,基本滿足市場(chǎng)需求。并從產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)、技術(shù)水平-提升、關(guān)鍵零部件取得重大突破、集成應(yīng)用取得--四個(gè)方面提出了具體目標(biāo)。規(guī)劃目標(biāo)是引導(dǎo)和促進(jìn)規(guī)劃實(shí)施的重要手段,是推動(dòng)規(guī)劃落實(shí)的重要方向。下面分別闡述這四方面目標(biāo)提出的原因及內(nèi)涵。規(guī);钱a(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路規(guī);⒓夯乾F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),是發(fā)展-新興產(chǎn)業(yè)的必由之路。規(guī);l(fā)展能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化,降低單位成本,有利于管理人員和工程-的化,有利于新產(chǎn)品開發(fā)。我國開展機(jī)器人研發(fā)并不晚,早在20世紀(jì)70年代就已開展相關(guān)研究,先后經(jīng)歷了80、90年代的原型和-階段,國內(nèi)很多大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)開展了大量研究工作,取得了豐富成果。
擁有用戶群的和印度,
據(jù)銀行預(yù)估,和印度的中產(chǎn)-在2030年預(yù)計(jì)將可增加約兩倍,達(dá)到12億,因此,亞洲在驅(qū)動(dòng)未來網(wǎng)絡(luò)流量和頻寬成長(zhǎng)方面將扮演關(guān)鍵的角色。-越電信和網(wǎng)絡(luò)瀏覽應(yīng)用,在亞洲及全球各地,更多網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用正在興起,包括ip視頻、遠(yuǎn)距、多人在線的-系統(tǒng)、高分辨率監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)端會(huì)議系統(tǒng)等。這些需求超迥了全球通訊基礎(chǔ)設(shè)施的負(fù)荷,并改變了過去20年來一直相當(dāng)穩(wěn)定的通訊半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)。在面對(duì)-的經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)挑戰(zhàn)時(shí),傳統(tǒng)的半導(dǎo)體業(yè)務(wù)模式已被證明是無法再持續(xù)的。在32節(jié)點(diǎn),集成電路的開發(fā)成本大約都在9700萬美元左右。因應(yīng)不斷上升的成本,采用特定應(yīng)用集成電路(asic)和-標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(assp)的設(shè)計(jì)急劇下降。這些趨勢(shì)造成了一個(gè)現(xiàn)象,當(dāng)-和二線asic及assp供應(yīng)商在爭(zhēng)奪一個(gè)大量通用應(yīng)用市場(chǎng)的同時(shí),位居第三線的新創(chuàng)業(yè)者卻由于半導(dǎo)體界的風(fēng)險(xiǎn)投資資金劇減而顯得-冷落。反過來,通訊oem廠商們一直在設(shè)法減少研發(fā)成本、降低風(fēng)險(xiǎn),以開發(fā)出能更快進(jìn)入市場(chǎng)的-產(chǎn)品。越來越多的現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列(fpga)已成為低成本-應(yīng)用中的實(shí)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)領(lǐng)域曾經(jīng)被asic和assp所主宰。
八十年代,制造模具的手段主要是依賴普通的機(jī)械加工設(shè)備,對(duì)于形狀復(fù)雜的模具則是依靠鉗工的技能來完成,的模具鉗工在模具企業(yè)內(nèi)起著決定性
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