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39*2.5無縫管現(xiàn)貨45#無縫鋼管酸洗廠家

39*2.5無縫管現(xiàn)貨45#無縫鋼管酸洗廠家

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  • 主營產(chǎn)品| 異形無縫鋼管,冷拔無縫鋼管,精軋無縫鋼管,酸洗無縫鋼管,磷化無縫鋼管
  • 單位地址| 山東聊城開發(fā)區(qū)牡丹江路東首
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⒈按磷化處理溫度分類 ⑴高溫型80—90℃處理時間為10-20分鐘,形成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液-度與總酸度的比值為1:(7-8)優(yōu)點:膜抗蝕力強,結合力好。缺點:加溫時間長,溶液揮發(fā)量大,能耗大,磷化沉積多,-度不穩(wěn)定,結晶粗細不均勻,已較少應用。 ⑵中溫型50-75℃,處理時間5-15分鐘,磷化膜厚度為1-7 g/m2,溶液-度與總酸度的比值為1:(10-15)優(yōu)點:-度穩(wěn)定,易掌握,磷化時間短,生產(chǎn)-,耐蝕性與高溫磷化膜基本相同,目前應用較多。 ⑶低溫型30-50℃ 節(jié)省能源,使用方便。 ⑷常溫型10-40℃ 常(低)溫磷化(除加氧化劑外,還加促進劑),時間10-40分鐘,溶液-度與總酸度比值為1:(20-30),膜厚為0.2-7 g/m2。優(yōu)點:不需加熱,-消耗少,溶液穩(wěn)定。缺點:處理時間長,溶液配制較繁。 ⒉按磷化液成分分類 ⑴鋅系 ⑵鋅鈣系磷化 ⑶鐵系磷化 ⑷錳系磷化 ⑸復合磷化 磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。 ⒊按磷化處理方法分類 ⑴化學磷化將工件浸入磷化液中,依靠化學反應來實現(xiàn)磷化,目前應用廣泛。 ⑵電化學磷化在磷化液中,工件接正極,鋼鐵接負極進行磷化。 ⒋按磷化膜分類 ⑴重量級(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。 ⑵次重量級(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。 ⑶輕量級(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。 ⑷次輕量級(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。 ⒌按施工方法分類 ⑴浸漬磷化適用于高、中、低溫磷化 特點:設備簡單,僅需加熱槽和相應加熱設備,-不銹鋼或橡膠襯里的槽子,不銹鋼加熱管道應放在槽兩側。 ⑵噴淋磷化適用于中、低溫磷化工藝,可處理大面積工件,如汽車、冰箱、洗衣機殼體。特點:處理時間短,成膜反應速度快,生產(chǎn)-,且這種方法獲得的磷化膜結晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好。 ⑶刷涂磷化上述兩種方法無法實施時,采用本法,在常溫下操作,易涂刷,可除銹蝕,磷化后工件自然干燥,防銹性能好,但磷化效果不如前兩種。


⒈按磷化處理溫度分類 ⑴高溫型80—90℃處理時間為10-20分鐘,形成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液-度與總酸度的比值為1:(7-8)優(yōu)點:膜抗蝕力強,結合力好。缺點:加溫時間長,溶液揮發(fā)量大,能耗大,磷化沉積多,-度不穩(wěn)定,結晶粗細不均勻,已較少應用。 ⑵中溫型50-75℃,處理時間5-15分鐘,磷化膜厚度為1-7 g/m2,溶液-度與總酸度的比值為1:(10-15)優(yōu)點:-度穩(wěn)定,易掌握,磷化時間短,生產(chǎn)-,耐蝕性與高溫磷化膜基本相同,目前應用較多。 ⑶低溫型30-50℃ 節(jié)省能源,使用方便。 ⑷常溫型10-40℃ 常(低)溫磷化(除加氧化劑外,還加促進劑),時間10-40分鐘,溶液-度與總酸度比值為1:(20-30),膜厚為0.2-7 g/m2。優(yōu)點:不需加熱,-消耗少,溶液穩(wěn)定。缺點:處理時間長,溶液配制較繁。 ⒉按磷化液成分分類 ⑴鋅系 ⑵鋅鈣系磷化 ⑶鐵系磷化 ⑷錳系磷化 ⑸復合磷化 磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。 ⒊按磷化處理方法分類 ⑴化學磷化將工件浸入磷化液中,依靠化學反應來實現(xiàn)磷化,目前應用廣泛。 ⑵電化學磷化在磷化液中,工件接正極,鋼鐵接負極進行磷化。 ⒋按磷化膜分類 ⑴重量級(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。 ⑵次重量級(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。 ⑶輕量級(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。 ⑷次輕量級(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。 ⒌按施工方法分類 ⑴浸漬磷化適用于高、中、低溫磷化 特點:設備簡單,僅需加熱槽和相應加熱設備,-不銹鋼或橡膠襯里的槽子,不銹鋼加熱管道應放在槽兩側。 ⑵噴淋磷化適用于中、低溫磷化工藝,可處理大面積工件,如汽車、冰箱、洗衣機殼體。特點:處理時間短,成膜反應速度快,生產(chǎn)-,且這種方法獲得的磷化膜結晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好。 ⑶刷涂磷化上述兩種方法無法實施時,采用本法,在常溫下操作,易涂刷,可除銹蝕,磷化后工件自然干燥,防銹性能好,但磷化效果不如前兩種。


無縫鋼管生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。 絎磨無縫管(航模無縫鋼管)用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。









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