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10號(hào)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廠家
拉彎半徑 小拉彎半徑:鋁型材(r外-r內(nèi))/r外≤8% 不銹鋼型材 (r外-r內(nèi))/r外≤30% 拉彎半徑不限 拉彎圓弧半徑公差: 半徑小于1米,每米長(zhǎng)度上偏差小于±1mm 半徑大于1米,每米長(zhǎng)度上偏差小于±2mm 10號(hào)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廠家主要技術(shù)參數(shù): 型材規(guī)格 14-32工字鋼 小彎曲半徑 ***2m 油缸推拉速度 8-15mm/sec 主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 7-10r/min 液壓系統(tǒng)動(dòng)力 25mpa 總功率 11.9kw 整機(jī) 2380kg 10號(hào)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廠家
彎曲后的工字鋼廣泛應(yīng)用于煤礦、公路地道、鐵路地道、地鐵地道、水利水電。 wgj系列冷彎?rùn)C(jī)是我廠自主研制的一種多功能型鋼冷彎設(shè)備,國(guó)內(nèi)-。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、作業(yè)油缸、頂輪及油箱等部件組成。構(gòu)成簡(jiǎn)單,使用方便。售后問(wèn)題很少,是我公司一款成熟技術(shù)產(chǎn)品。 主要用于c型鋼、工字鋼、h型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程,使液壓-系統(tǒng)定位準(zhǔn)確,所彎型鋼一次自動(dòng)成型,-,-、操作方便。 10號(hào)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廠家 維護(hù)與保養(yǎng)的要求: 1.新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后.檢查并緊固各螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象, 2.新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后(大約15天)更換液壓油; 3.新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后更換減速器油; 4.每10個(gè)月左右跟新一次液壓油,減速機(jī)油路清洗。 5每班給壓力軸加注黃油,滑道加注機(jī)油。
特征描述 ??冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備可用于曲折槽鋼,h鋼,u型鋼,園鋼,軌跡鋼等,設(shè)備類型半自動(dòng),全自動(dòng),液壓型工字鋼曲折機(jī)。廣泛應(yīng)用于地道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中,是鋼拱架制作的-設(shè)備。 wgj-250此類型冷彎?rùn)C(jī)是全自動(dòng)曲折型鋼商品。具有-、無(wú)需進(jìn)行熱加工,曲折機(jī)力量大,構(gòu)造強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。 結(jié)構(gòu)及工作原理 該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見(jiàn)電器原理圖、液壓原理圖。 工作原理:把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上,與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力),進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開(kāi)始計(jì)算,油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm,開(kāi)主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
結(jié)構(gòu)及工作原理 該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見(jiàn)電器原理圖、液壓原理圖。 工作原理:把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上,與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力),進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開(kāi)始計(jì)算,油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm,開(kāi)主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
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