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廣東省汕尾瑞典-550耐磨板廠家
耐候鋼制造工藝
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-lf精煉-低過-連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。
在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬
調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。
復(fù)時(shí)期,面臨的是殘破的廠房需要修復(fù)和盡快為經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供工業(yè)產(chǎn)品及裝備。
研究,確定了156項(xiàng)重點(diǎn)援建項(xiàng)目,其中許多重要的項(xiàng)目建設(shè)均設(shè)計(jì)采用鋼結(jié)構(gòu),如鞍鋼、本鋼、包鋼、武鋼、長(zhǎng)春
一汽、沈陽機(jī)床、哈爾濱鍋爐廠、富拉爾基重機(jī)廠、大連造船廠等,以及長(zhǎng)江上-座公路、鐵路兩用的武漢長(zhǎng)江大
橋建設(shè)。
生產(chǎn)工藝流程
90噸功率電爐冶煉***lf精煉***vd真空處理***模鑄***鋼錠清理、加熱***開坯***鋼坯清理***鋼坯***加熱***4200mm軋板***熱處理***檢驗(yàn)入庫。
成份性質(zhì)編輯
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量-25~30%,其金相組織中cr7c3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為hrc56~62,碳化鉻的硬度為hv1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
nm400耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達(dá)到400(hbw)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來的檢修和停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
耐磨鋼板具有-耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有-的-,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的-。
應(yīng)用:
廣泛應(yīng)用于破碎機(jī)、震動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板、刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等
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