云南重慶雙缸鋼筋頭鐓粗機(jī)鋼筋直螺紋套絲機(jī)

山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司為您提供云南重慶雙缸鋼筋頭鐓粗機(jī)鋼筋直螺紋套絲機(jī)。

新型雙缸鋼筋鐓粗機(jī)技術(shù)參數(shù)

1.加工鋼筋范圍：40MM以下

2.功率：7.5KW

3.電壓：380V 50HZ

4.46號(hào)耐磨抗壓油

5. 工作壓力：35MPA

6.重量：920KG

7.外形尺寸：710*1150*160MM

鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。

鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用-的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其

加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套-的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加

工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼

筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率-優(yōu)點(diǎn)，

也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。

 

機(jī)床正常運(yùn)行操作：

接通電源，高壓油泵-工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開

關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀

察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即-換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)

沖模在彈簧的作用下-回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。

 

雙缸鋼筋鐓粗機(jī) ，采用-液壓系統(tǒng)，全自動(dòng)一鍵操控，整體鐓粗工作完成，加工精度高，-。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6MM，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，-提高的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。

利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6MM，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，-提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程。

 

設(shè)備特點(diǎn)：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要技工，培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20％，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
（3）生產(chǎn)-，每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
（6）、安全，不受環(huán)境及氣候影響 
鐓粗頭尺寸表
鋼筋直徑　***16　　***18　　 ***20　　 ***22　　 ***25　　***28　 ***32　 ***36　***40
鐓粗基圓 20～22　22～24　24～26　25～27　29～31　32～34　26～38　40～42　44～46
鐓粗長度16～19　18～21　20～23　22～25　25～28　28～31　32～35　36～39　40～43

-技術(shù)參數(shù)：
1　鋼筋直徑　 12——40MM
2　鐓粗力　3000KN
3　油缸工作行程　150MM
4 鐓粗電機(jī)功率　4KW/380V
5　鐓粗主機(jī)尺寸　1020*500*965MM　　　　　　　　　　 
6　壓泵站尺寸　900*750*500MM
7　總重量　3T
8　高壓油管　2根*3米
9　操作說明書　1套

鐓粗機(jī)在加工的接頭必須對鐓粗的縮短量以及鐓粗壓力進(jìn)行仔細(xì)把關(guān)，同時(shí)絲口的長度和絲口的進(jìn)行逐根目測檢查，并每開始加工10個(gè)左右利用卡規(guī)、環(huán)規(guī)、檢驗(yàn)螺母等檢驗(yàn)一次，不合格的必須進(jìn)行二次扯絲。在吊上橋墩之前必須檢驗(yàn)合格后才能使用。否則到了橋墩上然后再處理將是很麻煩的事情，后再采取補(bǔ)強(qiáng)采用綁條焊接，即費(fèi)勞力是又耽誤工期，同時(shí)以帶來經(jīng)濟(jì)的損失。采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)與其他鋼筋連接方式相比，鐓粗直螺紋連接具有以下特點(diǎn)： A、接頭強(qiáng)度高（等強(qiáng)級(jí)接頭，100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度）； B、連接速度快（套筒短，螺紋絲口少，只需要普通扳手?jǐn)Q緊，而扭緊力矩對接頭強(qiáng)度影響不大，連接不受工人技術(shù)水平的影響）；C、應(yīng)用范圍廣（可用于其他工程，現(xiàn)在大部分設(shè)計(jì)者都偏向）； D、適應(yīng)性強(qiáng)（現(xiàn)場施工時(shí)風(fēng)雨停電狀態(tài)下均能進(jìn)行鋼筋連接）； E、生產(chǎn)-（現(xiàn)場工人進(jìn)行操作時(shí)，鐓粗、切削一個(gè)絲頭僅需要30秒

產(chǎn)品名稱：GDCJ40鋼筋鐓粗機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140MM
3. 流量5.42L/MIN
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560KG
注：36-40為配附件
機(jī)床正常運(yùn)行
接通電源，高壓油泵-工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即-換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)沖模在彈簧的作用下-回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工件。
正常運(yùn)行前
空機(jī)運(yùn)行3-4次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長一點(diǎn)，一般空運(yùn)作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動(dòng)沖模調(diào)正
活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2MM
2.彈簧板背面離開模座平面2-4MM
3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60MM（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置，使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。

 

注意事項(xiàng)
1.鐓長鋼筋時(shí)，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動(dòng)沖模

 

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     本公司主營： 礦用隔膜泵 - 開山劈裂機(jī) - 注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī) - 切割機(jī) - 鑿毛機(jī)
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