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0-100v200a高頻脈沖水處理電源/0-100v200a電絮凝脈沖電源

大功率高頻開關(guān)電源采用多機并聯(lián)方式以-進口igbt作為主功率器件，以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變壓器鐵芯,主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術(shù),結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化措施。電源產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，-性強。該電源以其體積小、重量輕、率、高-的-性能成為可控硅電源的更新?lián)Q代產(chǎn)品。適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產(chǎn)品老化、電加熱、電化學(xué)等方面也得到用戶一致-。-是在pcb、電鍍、電解行業(yè)領(lǐng)域,成為眾多客戶的電源產(chǎn)品。
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大功率高頻開關(guān)電源 20000a/24v。

1、降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。

2、 -結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。

3、 -覆蓋能力和分散能力,高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的-部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。

4、降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,-晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。

5、有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。

6、 -陽極的溶解,不需陽極活化劑。

7、改進鍍層的機械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
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傳統(tǒng)的電鍍副作用的產(chǎn)生、-電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過程、控制結(jié)晶取向顯得-作用,面對絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關(guān)電源解決了傳統(tǒng)大功率高頻開關(guān)電源存在的缺陷。

以下內(nèi)容于產(chǎn)品內(nèi)容無關(guān)：

　　鑄件凝固是關(guān)乎鑄件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其在鑄件鑄造整個流程中有很大的影響力，為了-的把控鑄件的凝固，相關(guān)-對影響鑄件凝固的因素做出了研究并進行了總結(jié)：，鑄件的溫度梯度。合金結(jié)晶溫度范圍一定時，凝固區(qū)寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝固區(qū)愈寬。(內(nèi)外溫差大，冷卻快，凝固區(qū)窄)。第二，合金的結(jié)晶溫度范圍。范圍小:凝固區(qū)窄，愈傾向于逐層凝固。如:砂型鑄造，低碳鋼逐層凝固，高碳鋼糊狀凝固。

　　鑄件是工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展必不可少的金屬成型物件，其在工業(yè)上的應(yīng)用比比皆是，隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，行業(yè)對于相關(guān)鑄件的要求也日趨嚴(yán)格化，加之在優(yōu)勝劣汰的生存體制下，國內(nèi)鑄造企業(yè)應(yīng)該積極的應(yīng)對難題，在鑄造流程中做到每個環(huán)節(jié)不疏忽，當(dāng)然也包括鑄件凝固在內(nèi)，這樣才能擊敗-在行業(yè)中存活。

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