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168*45無縫鋼管 磷化無縫鋼管 304不銹鋼無縫管
在供給側結構性改革的背景下,除了業(yè)績復蘇,鋼鐵板塊今后還會有哪些亮點呢?光大證券分析師王招華建議,可以從鋼鐵板塊的細分領域尋找投資機會,其中電爐鋼和石墨電極有望-。 由于市場和政策的雙重共振,電爐鋼產業(yè)鏈的戰(zhàn)略機遇或已到來。王招華稱,2016年10月開始清零地條鋼的供給側結構性改革,使得廢鋼價格大跌,進而引發(fā)電爐鋼和高爐-轉爐鋼經濟效益的比較出現(xiàn)了拐點,隨后,步入廢鋼折舊周期,將繼續(xù)推動電爐鋼步入一個新的更長的成長階段。電爐鋼相對于高爐-轉爐鋼節(jié)能、和低碳,預計其占整個鋼產量的比重將大幅提升。 與此同時,石墨電極行業(yè)也有望迎來供給和需求雙重驅動的景氣趨勢。王招華表示,一方面,全國石墨電極46%的產能受到-污染-強化-影響,產能利用率難有提升甚至面臨下降,21%的產能則受制于常年虧損和資金匱乏影響,復產之路漫長;另一方面,石墨電極55%用在電爐鋼,而電爐鋼產量今年有望大幅增長。在目前-潤驅使下電爐鋼復產成趨勢,而石墨電極全產業(yè)庫存低,生產周期、新建產能周期較短,因此該行業(yè)的景氣趨勢有望繼續(xù)。
168*45無縫鋼管 磷化無縫鋼管 304不銹鋼無縫管
無縫鋼管較長時間暴露在-中產生的銹層如前所述,在無縫鋼管表面生成的銹層中,不僅-氧化鐵比較疏松,容易溶解,而且銹層中的fe還會進一步氧化。在工業(yè)區(qū)的鋼鐵銹層中已確認有著feso4·7h2o、feso4·h2o 和 fe2(so4)3的存在。氧化鐵皮的主要成分是鐵的三種氧化物(feo、fe3o4、fe2o3)。它們都是難溶于水的2性氧化物,它們可以在適當?shù)臈l件下,與強堿和酸進行復分解反應,生成能溶于水的鹽。通過復分解反應,鋼鐵表面的氧化鐵皮就可經從鋼材表面除去。但是在工業(yè)上,除了對不銹鋼表面進行處理時使用強堿除去表面的鐵、鉻和硅的氧化物外,都是使用強酸的水溶液對鋼材進行化學處理以除去鋼材表面的氧化鐵皮。在工業(yè)生產中進行酸洗化學處理時,還有的將鋼材作為電極,通以電流來提高酸洗的和酸洗的速度,即所謂的電解酸洗方法。目前在鋼鐵的酸洗上主要使用的-酸洗和-酸洗的方法。! 磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。! 無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。! 絎磨無縫管(航模無縫鋼管)用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發(fā)卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
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