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供應(yīng)合山市煙筒滑模施工單位歡迎來電咨詢

供應(yīng)合山市煙筒滑模施工單位歡迎來電咨詢

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1.工程概述: 120m砼煙囪運行止現(xiàn)在,其頂部航標色環(huán)由于受-環(huán)境及煙氣的侵蝕已變質(zhì)失色,色環(huán)漆面翹皮脫裂,需進行色環(huán)重刷;鋼構(gòu)件(爬梯、護網(wǎng)、平臺)出現(xiàn)腐蝕,需除銹防腐;避雷設(shè)施未檢修測試,需檢修、防腐刷油、測試更換;航空障礙燈失靈、燈泡損壞,需進行更換。

2.施工措施

2.1煙囪航標色環(huán)涂刷:首先,對其舊色環(huán)進行認真清掃,掃盡表面積塵;其次,對已翹皮、脫落部分用鏟 等-工具鏟除干凈,然后用清洗劑對其外壁清洗一遍;再用滾筒人工涂刷江蘇蘭陵集團氯磺化聚乙烯高空標志漆四遍(紅色6環(huán),白色5環(huán),紅白相間)干膜厚度***120um。

2.2對所有鋼結(jié)構(gòu)、鐵件:首先,進行除銹(敲擊一遍脫落浮塵、銹斑,鋼絲刷磨刷一遍,再用砂輪機進行電動除銹一遍,再用鐵砂布磨擦一遍,達到-gb8923的st3級);其次,對處理的鋼構(gòu)件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍,再用氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。

2.3對頂部避雷設(shè)施進行檢查、檢測,如有損壞部分,實施維修或更換。

2.4對平臺上的航空障礙燈,進行拆除更換。

2)安裝前準備
a.根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸的架體應(yīng)進行專門設(shè)計,架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時,應(yīng)制定專門的處理方案。
b.根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。
c.核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格,查驗產(chǎn)品合格證(出廠合格證)、材質(zhì)檢驗報告等文件資料,-時進行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿-下規(guī)定:腳手管外觀平直光滑,沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷,并應(yīng)進行防銹處理。立桿-彎曲變形應(yīng)小于l/500,橫桿-彎曲變形應(yīng)小于1/150。端面平整,切斜偏角應(yīng)小于1.70mm。實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%。焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計要求,并滿足規(guī)范gb50205-2001及規(guī)程jgj81-91的要求,沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷。螺紋連接件應(yīng)無滑絲、-變形、-銹蝕等現(xiàn)象?奂(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定,安全圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)-的有關(guān)規(guī)定。
d.安裝需要施工塔吊配合時,應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。
3)安裝流程圖:
主框架整體組裝***主框架安裝調(diào)整***架體水平梁架安裝***架體構(gòu)架搭設(shè)***鋪腳手板、安封閉***安裝提升裝置***檢查驗收投入使用

樓板模板采用四層頂撐,在每一間中,取中間一排作為找補,與大面模板分開,單獨加頂撐,拆模時,該處頂撐和模板不拆。
具體參見<冬期施工方案>。
模板的拆除
5.1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度,符合設(shè)計要求的百分率后,由-發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。
5.2模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求(表5-1)。
在拆除側(cè)模時,混凝土強度要達到1.2mpa(依據(jù)拆模試塊強度而定),-其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除;炷恋牡啄,其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

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上部墻體
4號樓和5號樓主樓部分墻體采用86系列鋼大模板,5號樓框架部分同地下室,用木膠合板。鋼大模板采用公司自有模板,請鋼模板廠家改制。
(6)樓梯
本工程樓梯采用木膠合板,木方作楞,鋼管螺旋頂撐。
3.3材料計劃(詳見表3-1)
材料計劃一覽表表3-1
3.6模板加工及堆場根據(jù)現(xiàn)場特點,在4號樓東北側(cè)和5號樓東北側(cè)設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。
4號樓負二層墻施工前鋼大模板進場時搭設(shè)鋼大模板堆場排架。位置見主體階段施工現(xiàn)場平面布置圖。
3.7模板加工及堆放
本工程木模板由現(xiàn)場加工:依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖(模板翻樣圖),經(jīng)項目工程審核后交隊組施工。
根據(jù)現(xiàn)場特點,4號樓模板堆放在基坑?xùn)|側(cè),5號樓模板堆放在基坑北側(cè),用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。


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電焊、對焊時,必須開放冷卻水;焊機出水濕度不得超過40c,排水量要符合要求,天冷時要放盡焊機內(nèi)存水,以免凍賽。焊機工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易然物品,以免引起火災(zāi)。
5、焊工必須穿戴防護衣具,操作地點相互之間要設(shè)擋板,以防弧光刺眼。接觸焊焊工要戴無色玻璃眼鏡,電弧焊焊工要戴防護面罩。施焊時,焊工要在干木墊或其他絕緣墊上。
6、焊接地程中如焊機發(fā)生不正常響聲、冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小、導(dǎo)線破裂、漏電等,均要立即進行檢修。
7、焊機要設(shè)單獨的供電系統(tǒng)。
8、對于鋼筋調(diào)直機、套絲機等機械,在操作過程中要嚴格遵守安全施工規(guī)范。
9、在吊運鋼筋時,-一定要與信號配合好,做到輕吊輕放,避免碰-員或成品。

3.技術(shù)措施:

3.1航標涂刷

3.1.1該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板分段施工操作:

1)對煙囪上層平臺以上的部份煙囪外壁砼面用ф16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯,鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上,施工人員沿鋼梯上下施工操作;

2)煙囪上層平臺以下部分外壁砼面,采用高空懸吊操作施工:即用ф16mm的鋼絲繩,沿煙囪外壁環(huán)形一圈,用鋼絲夾頭固定在上層平臺的鋼件上,每個施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根,上端固定在鋼絲繩(ф18mm白棕繩上,連接座式登高板,施工人員從爬梯登到上層平臺上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作,ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙保險使用),兩根白棕繩的另一端固定在煙囪的下層平臺上。

3.1.2施工操作時,在煙囪上部的鋼平臺上固定一根簡易扒桿,扒桿上固定好1t滑輪一只,用ф18mm的白棕繩作垂直運輸施工機具,材料油漆等。 (機具、材料、油漆在垂直運輸時,均采用網(wǎng)箱式運輸)。

3.1.3對所有舊色環(huán)航標的油漆層表面先用竹枝掃帚清掃一遍,-清掃掉表面浮灰:對舊色環(huán)航標有翹皮的油漆層用鋼絲刷打磨和鏟 鏟除,去掉翹皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面,舊色環(huán)航標油漆層-清掃干凈,涂刷氯磺化聚乙烯高空標志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必須經(jīng)由甲方驗收合格后,方可實施下一遍油漆工序。刷色環(huán)航標油漆表面要求色調(diào)一致、涂刷均勻、不得漏刷、無流掛現(xiàn)象,紅白相間規(guī)格標準按原樣恢復(fù),每涂刷一遍油漆間隔時間不得小于4小時,涂刷色環(huán)航標油漆層每一遍漆膜厚度達30um,涂膜使用壽命保質(zhì)期四年。

3.2鋼構(gòu)件防腐

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)、鐵件防腐刷油漆:鋼結(jié)構(gòu)、鐵件除銹工藝按第(2.2)條實施,除銹結(jié)束,經(jīng)甲方驗收合格,同意刷油漆后,方可刷油漆。再其次對其處理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍,氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。用測厚儀測量涂層干膜厚度,-涂刷層干膜厚度達120um。

3.2.2油漆調(diào)配嚴格按油漆涂料<使用指南>和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標準指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用-容器、-工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴格-當日的施工用量,當日調(diào)漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)-、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。

3.2.3涂刷油漆每道間隔時間不少于4小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致,涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象

3.3對頂部避雷設(shè)施,認真檢查、檢修。該更換,則按照原設(shè)計要求進行更換;避雷針檢修完畢后,要進行電阻測試,一定要達設(shè)計規(guī)定的要求。

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墻板模板安裝
(1)脫模劑的涂刷:模板安裝前清凈板面,并涂刷好隔離劑,墻模用機油:柴油(2:8)脫模劑涂刷均勻,在大模吊裝前,用干凈砂布條擦干凈。
(2)模板安裝前彈出模板就位線,大模吊裝前,距墻身3mm的位置貼上3cm×3cm的海綿條,海綿條順直、接頭嚴密、粘貼牢固;大模板就位校正后,經(jīng)驗收合格,對大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角,以防止模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。
(3)每個房間模板組裝順序,每一塊模板安裝前,先將每個房間的4個角模安裝牢固就位,角模、平模就位后,用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。
(4)模板安裝工序:
彈模板就位線***做砂漿找平層***合模前鋼筋隱檢***安放角模***安裝內(nèi)模***安裝穿墻螺栓***安裝-固定***調(diào)整模板垂直度***預(yù)檢***澆筑混凝土***拆模清理
(5)在頂板上放出墻邊線、模板邊線、500控制線、門窗洞口定位控制線;在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體500線,并經(jīng)-驗收合格。
(6)安裝外墻外側(cè)模時,必須嚴格控制-錯臺現(xiàn)象。外墻模板拼裝詳見附圖。
(7)按墻體500控制線安裝模板,在底層混凝土強度不低于7.5mpa時,開始安裝,安裝上一層模板時,利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。
4.5.4墻體模板施工注意事項
(1)混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大,施工中,混凝土分層澆筑,澆筑速度不大于2m/h。
(2)拆模時,混凝土強度遵照gb50204有關(guān)規(guī)定,不得提前松動對拉螺栓,根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模,但不得超過時間過長。
(3)拆模時,不得使用大錘,以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板,如拆除困難,可用撬棒從模板底部撬動。
(4)模板起吊時,-模板與墻體的距離,防止模板碰撞墻體。
(5)模板堆放時要-模板傾角為70°~80°,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風荷載作用下傾覆。模板堆放地要平整,不得堆放在松土上及坑洼不平處。
(6)模板上部自帶操作平臺,不得堆放混凝土,-操作人員安全。


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總經(jīng)理:王子豪

 qq:1797695108

郵箱:@139.com

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c.升降過程中必須統(tǒng)一指揮,指令規(guī)范,并應(yīng)配備-的-人員;
d.架體操作的人員組織:
以一個單片提升作為一個作業(yè)組,作到統(tǒng)一指揮,-,各負其責。下設(shè)組長1名,負責全面指揮;泵站操作人員1名,負責液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責任;液壓缸升降過程中切換高強鎖銷,每缸一人,負責升降中主框架的監(jiān)護,不得隨意更換鎖銷或代用。在一個工程中,根據(jù)工期要求,可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成1跨架體的提升的時間約為30分鐘。
e.液壓提升裝置的操作步驟:
泵站放置到與油缸同一標準層***安裝油缸(油塞桿銷不固定待調(diào)試)***-接好高壓軟管***接通電源(380v)***開動泵站(檢查電機轉(zhuǎn)向)***搬動控制手柄***油缸空程實驗(不加載)***安裝活塞桿鎖銷***提升架體。
安裝頂塊鎖銷,調(diào)整油缸活塞上下動作,可單缸分別升降動作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi),鎖銷要安裝-。荷載升缸,使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。

 
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4.施工安全措施:

4.1該工程采用無腳手架高空懸吊作業(yè),實行“安全 ,預(yù)防為主”的方針,所有操作人員必須持有<特殊工種高空作業(yè)>上崗操作,嚴格按照高空作業(yè)操作規(guī)程操作。

4.2本工程施工前,由甲方-部門對施工人員進行<電業(yè)安全工作規(guī)程> <現(xiàn)場安全工作規(guī)程>及廠規(guī)廠紀教育,組織學習考試合格后,進入施工操作準備。

4.3本工程乙方負責人即安全總負責人,配有專職安全員二名,一名負責工程施工高空安全,另一名負責施工地面安全。乙方所有施工人員必須服從甲方-部門-,-安全施工,對違反安全施工的人員,有權(quán)處理、-。

4.4工程根據(jù)施工現(xiàn)場要求,劃設(shè)安全施工區(qū)域,并設(shè)立醒目的安全防護標志。施工區(qū)域,嚴禁非施工人員出入,由地面安全員實施監(jiān)護防范。施工人員進入施工區(qū)域,必須穿戴好勞動防護用品,登高作業(yè)系好安全帶,嚴禁高空拋物墜物。對甲方在施工區(qū)域的設(shè)備,根據(jù)要求搭好防護設(shè)施,嚴禁亂-摸甲方的一切設(shè)備。

4.5工程施工所有的機具、起吊繩索,必須檢驗合格后,方可進入施工現(xiàn)場。施工操作每一工序前,對所使用的器具重新認真檢查一遍,確認合格無異,方可施工操作。

4.6所有施工人員在整修工程過程中,必須保持-的精神參加施工,嚴禁喝酒,有身體不佳、精神狀態(tài)不好的嚴禁登高,7級大風、有霧天氣嚴禁登高施工。

采用合理的澆筑方法:
混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續(xù)作業(yè),使混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱得到均勻釋放。
(4)合理的振搗方法
澆筑混凝土的過程中,實施“二次振搗”和適度振搗相結(jié)合的方法,可提高混凝土的密實度,提高混凝土的強度、防裂性能、抗?jié)B性,提高混凝土的耐久性。
(5)混凝土的表面收活
混凝土澆筑成形后,終凝前,用木抹子抹三遍,表面搓平,消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。合理地布置混凝土后澆帶:通過合理地設(shè)置后澆帶,使混凝土的表面溫度應(yīng)力控制在其抗拉強度下限。

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模板工程施工方法
4.1統(tǒng)一要求
4.1.1模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4-1。
拼裝的精度要求一覽表表4


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     本公司主營: 高空建筑 - 煙囪新建 - 煙囪拆除 - 煙囪寫字 - 煙囪刷涂料
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