供應寧縣煙囪刷涂料公司安全施工

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供應寧縣煙囪刷涂料公司安全施工江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

1.工程概述: 120m砼煙囪運行止現(xiàn)在，其頂部航標色環(huán)由于受-環(huán)境及煙氣的侵蝕已變質(zhì)失色，色環(huán)漆面翹皮脫裂，需進行色環(huán)重刷;鋼構件（爬梯、護網(wǎng)、平臺）出現(xiàn)腐蝕，需除銹防腐；避雷設施未檢修測試，需檢修、防腐刷油、測試更換;航空障礙燈失靈、燈泡損壞，需進行更換。

2.施工措施

2.1煙囪航標色環(huán)涂刷：首先，對其舊色環(huán)進行認真清掃，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟 等-工具鏟除干凈，然后用清洗劑對其外壁清洗一遍；再用滾筒人工涂刷江蘇蘭陵集團氯磺化聚乙烯高空標志漆四遍（紅色6環(huán)，白色5環(huán)，紅白相間）干膜厚度***120um。

2.2對所有鋼結構、鐵件:首先，進行除銹（敲擊一遍脫落浮塵、銹斑，鋼絲刷磨刷一遍，再用砂輪機進行電動除銹一遍，再用鐵砂布磨擦一遍，達到-gb8923的st3級）；其次，對處理的鋼構件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，再用氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。

2.3對頂部避雷設施進行檢查、檢測，如有損壞部分，實施維修或更換。

2.4對平臺上的航空障礙燈，進行拆除更換。

鋼大模板的制作
本工程墻體大模板采用公司自有鋼大模板，由中建模板廠按照結構施工圖進行改制。內(nèi)-板采用86系列整式大鋼模板，模板板面采用δ=6mm鋼板，豎肋采用8號槽鋼，布置間距300mm左右，橫向背楞采用雙向10號槽鋼焊接而成。使用時再配置鋼角模、穿墻螺栓、操作平臺、斜支撐、直芯帶、鋼鍥子等零配件即可組合使用。
（1）對拉螺栓：a3鋼、直徑小頭24mm，大頭28mm，一端用螺母，一端用銷板（混凝土澆筑完畢后，在終凝前松動旋轉(zhuǎn)）。
模板豎向設置穿墻螺栓孔三道，-道距離混凝土板面300mm，第二道間距900mm，第三道間距為1300mm。
（2）現(xiàn)場根據(jù)編制的模板加工圖進行安裝和加固支撐。鋼大模板進場時，需經(jīng)-，人員確認合格后方可使用。
（3）大模板的配置盡量做到一墻一模，以減少模板吊運次數(shù)，考慮塔吊的吊裝能力（遠距離所能起吊-重量1.5t），模板的設計長度-不超過4000mm。
4號樓、5號樓的墻體鋼大模板配板圖見附圖。為了-鋼大模板-范圍的周轉(zhuǎn)使用，除了正常在區(qū)段之間周轉(zhuǎn)的模板外，盡量減少不好周轉(zhuǎn)的模板。在配板圖中，周轉(zhuǎn)模板以黑色標識，不可周轉(zhuǎn)的模板以藍色標志。
大模板及其節(jié)點大樣見圖4-8、圖4-9、圖4-10、圖4-11、圖4-12、圖4-13、圖4-14。
圖4-8鋼模板構造圖
圖4-9穿墻螺栓節(jié)點、直墻連接節(jié)點
圖4-10丁字墻節(jié)點、堵頭模節(jié)點
圖4-11異形節(jié)點
圖4-12z形角模加工圖
圖4-13內(nèi)模組裝圖
圖4-14陰陽角節(jié)點圖

33.652+38.618+33.652m跨鋼束實際技術參數(shù)
33.652+38.618+33.652m跨鋼束實際技術參數(shù)表3-23
3.4.3.333.652+38.618+33.652m跨鋼束實際布管坐標（略）
3.4.4連續(xù)箱梁28.348+32.532+28.348m該型箱梁分布在4～7號的內(nèi)幅，共1段。布置vlm15-12預應力鋼絞線共12束，共用錨具24套，每束張拉控制應力1395mpa，控制力2343.6kn。
3.4.4.1設計技術參數(shù)
設計技術參數(shù)表3-24
3.4.4.228.348+32.532+28.348m跨鋼束實際技術參數(shù)
28.348+32.532+28.348m跨鋼束實際技術參數(shù)表3-25
3.4.4.328.348+32.532+28.348m跨鋼束實際布管坐標（略）
3.4.5連續(xù)箱梁33.652+38.859+34.446+35+31m該型箱梁分布在4～13號的外幅，共1段。布置vlm15-14預應力鋼絞線4束、vlm15-15預應力鋼絞線8束，每側腹板設置6束，分3層通長布置n1、n2、n3，其中n1、n2為15孔，n3為14孔，張拉控制應力1395mpa，15孔控制力2929.5kn，14孔控制力為2734.2kn，本跨共用錨具24套（vlm15-14，8套;vlm15-15，16套）。

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編制依據(jù)
1.1施工合同
北京華清投資有限公司與江蘇華建公司簽署的<中科院與清華大學職工住宅北區(qū)4號、5號樓工程施工合同>。
1.2施工組織設計
<中科院與清華大學職工住宅北區(qū)4號、5號樓施工組織設計>。
1.3施工圖紙(詳見表1-1)
圖紙一覽表表1-1

施工機械的選擇
§3.7.1二沉池起重機的選擇
根據(jù)本工程的結構特點、各單位工程的布局和施工要求，二沉池在基礎、主體階段布置一臺quy50履帶起重機，起重機24h運轉(zhuǎn)，晝間安排支拆模板，綁扎鋼筋，夜間輔助澆筑池墻混凝土。底板一次澆筑混凝土約400m3，采用汽車泵送混凝土。
§3.7.2污泥泵房
選用龍門架一座完成基礎、主體階段鋼筋、模板等材料的垂直運輸，位置見施工平面圖。
§3.6.6.2基礎和主體階段混凝土攪拌站的定位配置
攪拌站的配置體現(xiàn)自動化，計量精度高，機械性能、產(chǎn)量相匹配，混凝土的生產(chǎn)均滿足-施工要求為原則。為此，混凝土攪拌站選用散裝水泥，砂、石、水泥、水均能自動計量�；炷�土攪拌站的設計生產(chǎn)能力30m3/h�；炷�土攪拌站選用山東方圓集團提供的hzs25z組合式混凝土攪拌站。如下圖3-9所示。
說明：js500型混凝土攪拌機與pld800配料機組合，配置貯量20t的水泥罐2個。如此配置混凝土攪拌站，裝載骨料時可根據(jù)混凝土工程量的大小，靈活采用zl15型裝載機或人工上料；水泥通過螺旋輸送機送到水泥稱量斗內(nèi)，單獨計量，配料攪拌集中控制。

3.技術措施：

3.1航標涂刷

3.1.1該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板分段施工操作：

1)對煙囪上層平臺以上的部份煙囪外壁砼面用ф16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯，鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上，施工人員沿鋼梯上下施工操作；

2)煙囪上層平臺以下部分外壁砼面，采用高空懸吊操作施工：即用ф16mm的鋼絲繩，沿煙囪外壁環(huán)形一圈，用鋼絲夾頭固定在上層平臺的鋼件上，每個施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根，上端固定在鋼絲繩(ф18mm白棕繩上，連接座式登高板，施工人員從爬梯登到上層平臺上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作，ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙保險使用)，兩根白棕繩的另一端固定在煙囪的下層平臺上。

3.1.2施工操作時，在煙囪上部的鋼平臺上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1t滑輪一只，用ф18mm的白棕繩作垂直運輸施工機具，材料油漆等。 (機具、材料、油漆在垂直運輸時，均采用網(wǎng)箱式運輸)。

3.1.3對所有舊色環(huán)航標的油漆層表面先用竹枝掃帚清掃一遍，-清掃掉表面浮灰：對舊色環(huán)航標有翹皮的油漆層用鋼絲刷打磨和鏟 鏟除，去掉翹皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面，舊色環(huán)航標油漆層-清掃干凈，涂刷氯磺化聚乙烯高空標志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必須經(jīng)由甲方驗收合格后，方可實施下一遍油漆工序。刷色環(huán)航標油漆表面要求色調(diào)一致、涂刷均勻、不得漏刷、無流掛現(xiàn)象，紅白相間規(guī)格標準按原樣恢復，每涂刷一遍油漆間隔時間不得小于4小時，涂刷色環(huán)航標油漆層每一遍漆膜厚度達30um，涂膜使用壽命保質(zhì)期四年。

3.2鋼構件防腐

3.2.1鋼結構、鐵件防腐刷油漆：鋼結構、鐵件除銹工藝按第(2.2)條實施，除銹結束，經(jīng)甲方驗收合格，同意刷油漆后，方可刷油漆。再其次對其處理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。用測厚儀測量涂層干膜厚度,-涂刷層干膜厚度達120um。

3.2.2油漆調(diào)配嚴格按油漆涂料<使用指南>和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標準指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用-容器、-工具,調(diào)漆量應嚴格-當日的施工用量,當日調(diào)漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)-、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。

3.2.3涂刷油漆每道間隔時間不少于4小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象

3.3對頂部避雷設施，認真檢查、檢修。該更換，則按照原設計要求進行更換；避雷針檢修完畢后，要進行電阻測試，一定要達設計規(guī)定的要求。

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i.用起重設備把拼接好的單榀主框架吊起，吊點設在上部1/3位置上。
j.把上支座（防傾覆附著支承結構）安裝固定在二層的預留孔位置上，用-t型螺栓及-平墊鐵緊固。
注意：緊固時，-緊固扳手須加加力桿，緊固后，把鐵絲松開。
k.把下支座（附著支承構造）安裝固定在首層的預留孔位置上，用-t型螺栓及-平墊鐵緊固。
l.調(diào)整鉛垂度（要求：預留孔預埋左右偏差不超過10mm）和水平位置，并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢，可以指揮摘鉤。
m.架體構架立桿縱矩≤1500mm，立桿軸向-偏差應小于20mm，相鄰立桿接頭不應在同一步架內(nèi)。
n.外側大橫桿步矩1800mm，內(nèi)側大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應布置在不同立桿縱矩內(nèi)。下層大橫桿搭設時應起拱30～50mm。
o.小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側伸出立桿100mm，內(nèi)側伸出立桿100～400mm。內(nèi)側懸臂端可鋪腳手板。

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 公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司

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總經(jīng)理：王子豪

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a.根據(jù)本工程結構特點，結構從第六層頂板（標高27.10米）開始留孔，第七層結構砼強度標號達到c10時，即可安裝主框架搭設架體。第六層及第七層施工時需搭設臨時架，第八層施工時就可用爬架進行主體施工。當?shù)诎藢邮┕ね戤吳医Y構砼強度標號達到c10后即可安裝第三支座，第九層以上施工時，即可把上支座提升到第九層同時可對架體進行提升。
b.爬架施工高度：南北兩側-施工高度至88.3米，上部施工采用挑架；東西兩側-施工高度至102.1米。
c.爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設，架體高度14.6米，寬度0.9米，每步架高度1.8米，架體上部須搭設1.8米單排維護。根據(jù)示意圖搭設剪刀撐和架體水平梁架等機構，所有鋼管必須按規(guī)范搭設，扣件必須按規(guī)定擰緊。
3)本工程采用爬架主要技術參數(shù)
架體高度：14.6m
架體跨度：-跨度為7.5m
架體懸挑長度：-懸挑長度為1.8m
架體懸臂高度：4.5m
組架方式：以剛性主框架及架體水平梁架為主要承力結構，承受上部架體構架傳下的施工荷載等。

 

4.施工安全措施：

4.1該工程采用無腳手架高空懸吊作業(yè)，實行“安全 ，預防為主”的方針，所有操作人員必須持有<特殊工種高空作業(yè)>上崗操作，嚴格按照高空作業(yè)操作規(guī)程操作。

4.2本工程施工前，由甲方-部門對施工人員進行<電業(yè)安全工作規(guī)程>　<現(xiàn)場安全工作規(guī)程>及廠規(guī)廠紀教育，組織學習考試合格后，進入施工操作準備。

4.3本工程乙方負責人即安全總負責人，配有專職安全員二名，一名負責工程施工高空安全，另一名負責施工地面安全。乙方所有施工人員必須服從甲方-部門-，-安全施工，對違反安全施工的人員，有權處理、-。

4.4工程根據(jù)施工現(xiàn)場要求，劃設安全施工區(qū)域，并設立醒目的安全防護標志。施工區(qū)域，嚴禁非施工人員出入，由地面安全員實施監(jiān)護防范。施工人員進入施工區(qū)域，必須穿戴好勞動防護用品，登高作業(yè)系好安全帶，嚴禁高空拋物墜物。對甲方在施工區(qū)域的設備，根據(jù)要求搭好防護設施，嚴禁亂-摸甲方的一切設備。

4.5工程施工所有的機具、起吊繩索，必須檢驗合格后，方可進入施工現(xiàn)場。施工操作每一工序前，對所使用的器具重新認真檢查一遍，確認合格無異，方可施工操作。

4.6所有施工人員在整修工程過程中，必須保持-的精神參加施工，嚴禁喝酒，有身體不佳、精神狀態(tài)不好的嚴禁登高，7級大風、有霧天氣嚴禁登高施工。

加強管理
在項目部中，建立周密的計劃，推行責任制度，加強意識，-工程。工程分部分項一次驗收成優(yōu)，避免工程因事故而返工，用高-施工進度計劃的落實。

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地下室底板模板
4.2.1施工縫
地下室底板按后澆帶劃分施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。根據(jù)設計要求，地下室外墻水平施工縫留設在底板以上300mm處，300mm的墻體與地下室底板同時澆筑。
4.2.2磚模底板四周采用磚模，在底板墊層上砌上來。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，在磚模上口增加3皮磚壓住卷材。磚模采用mu10磚砌筑，砂漿采用m5水泥砂漿。內(nèi)側面用1:2.5水泥砂漿
抹平。磚模厚度240mm。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50×100木方在外側支撐加強。
4.2.3地下室吊模底板以上300mm外墻與底板同時澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用“l(fā)”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用
塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。底板集水坑、電梯井坑筒模見圖4-1。
圖4-1電梯井、集水坑坑筒模圖
4.3地下室豎向模板

標準：導管在開挖輪廓線上按設計位置及角度打入。滲入性注漿施工時，孔位誤差不得大于5cm；角度誤差不得大于2°；劈裂、壓密注漿施工時，孔位誤差不得大于10cm，角度誤差不得大于3°（角度用地質(zhì)羅盤儀檢查）。超過允許誤差時，應在距離偏大的孔間補管、注漿。
鋼管實際打入長度不得短于平均每根實際打入長度30cm，否則，開挖1.0m后補管、注漿。
檢查鉆孔、打管時，應畫出草圖，對孔位編號、逐孔、逐根檢查并認真填寫記錄。
滲入性注漿單孔注漿量不得少于平均每孔注漿量的80%，劈裂、壓密注漿單孔漿量不得少于平均每孔注漿量的60%，超過偏差必須補管、注漿。
注漿過程中，要逐管填寫記錄，標明注漿壓力、注漿量、發(fā)生情況及處理過程。
固結效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認真填寫檢查記錄。滲入性注漿通過鉆孔檢查厚度，小于30cm時，應補管、注漿，劈裂、壓密注漿采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管附近，判斷固結情況，并配合風鉆鉆速測試，檢查注漿范圍，固結-或厚度不夠時，要補管、注漿。
開挖過程中，要-觀察注漿效果，分析測量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后必須停工處理。

     本公司主營： 高空建筑 - 煙囪新建 - 煙囪拆除 - 煙囪寫字 - 煙囪刷涂料
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