供應(yīng)臨澤縣煙囪刷涂料施工隊新建工程公司

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供應(yīng)臨澤縣煙囪刷涂料施工隊-新建工程公司江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

1.工程概述: 120m砼煙囪運行止現(xiàn)在，其頂部航標(biāo)色環(huán)由于受-環(huán)境及煙氣的侵蝕已變質(zhì)失色，色環(huán)漆面翹皮脫裂，需進(jìn)行色環(huán)重刷;鋼構(gòu)件（爬梯、護(hù)網(wǎng)、平臺）出現(xiàn)腐蝕，需除銹防腐；避雷設(shè)施未檢修測試，需檢修、防腐刷油、測試更換;航空障礙燈失靈、燈泡損壞，需進(jìn)行更換。

2.施工措施

2.1煙囪航標(biāo)色環(huán)涂刷：首先，對其舊色環(huán)進(jìn)行認(rèn)真清掃，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟 等-工具鏟除干凈，然后用清洗劑對其外壁清洗一遍；再用滾筒人工涂刷江蘇蘭陵集團(tuán)氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍（紅色6環(huán)，白色5環(huán)，紅白相間）干膜厚度***120um。

2.2對所有鋼結(jié)構(gòu)、鐵件:首先，進(jìn)行除銹（敲擊一遍脫落浮塵、銹斑，鋼絲刷磨刷一遍，再用砂輪機(jī)進(jìn)行電動除銹一遍，再用鐵砂布磨擦一遍，達(dá)到-gb8923的st3級）；其次，對處理的鋼構(gòu)件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，再用氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。

2.3對頂部避雷設(shè)施進(jìn)行檢查、檢測，如有損壞部分，實施維修或更換。

2.4對平臺上的航空障礙燈，進(jìn)行拆除更換。

4.爬架的使用
爬架的使用應(yīng)遵守本<規(guī)程>及、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，若本規(guī)程與、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾，應(yīng)以、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。
1)提升上支座：以主框架上部的三角掛架為吊點，使用1～3t的手拉葫蘆把上支座提升一個標(biāo)準(zhǔn)層。當(dāng)上支座固定位置的砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到c15以上時即可對架體進(jìn)行提升。
2)爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實-，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗，準(zhǔn)備操作工具，-扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。
3)施工流程圖
提升防傾支座并固定***提升防墜支座并固定***調(diào)整防墜裝置***提升承重支座并固定***調(diào)整液壓升降裝置***拆除障礙物***提升架體***固定升降承重支座鎖銷***固定防墜支座***重復(fù)下一次升降程序.

另外，本工程在翼緣板沒有設(shè)計預(yù)應(yīng)力，由于橋面呈弧形，腹板進(jìn)行張拉后受壓，翼緣板可能會因受拉形成徑向裂縫。而且本橋梁為-混凝土結(jié)構(gòu)，沿橋向內(nèi)外曲線長度相差較大，預(yù)應(yīng)力張拉前可能會出現(xiàn)早期溫度、收縮裂縫。為減少上述裂縫產(chǎn)生，在箱梁混凝土中摻加一定摻量的杜拉纖維（具體摻量由試驗確定），提高混凝土抗裂能力。
3.4.9箱梁預(yù)應(yīng)力施工順序箱梁預(yù)應(yīng)力部分施工順序為：施工前期準(zhǔn)備***安裝預(yù)應(yīng)力孔道
***預(yù)應(yīng)力筋下料、編束***牽引穿入預(yù)應(yīng)力筋***安裝錨墊板、螺旋筋***檢查孔道標(biāo)高和孔道***澆筑混凝土***錨頭孔道清理***安裝錨板***安裝夾片***安裝限位板、千斤頂和工具錨***按程序張拉、測量和放張***錨頭封錨***孔道灌漿***切除外露鋼絞線余長***澆筑封錨混凝土

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荷載計算
1.平面計算如右圖示：
先假定現(xiàn)澆板厚200mm，用15mm厚木模板。
砼自重：qd=1.2×1.1×2500×0.2＝660kg
qc=1.2×1.0×2500×0.2＝600kg
支架重取：p1=100kg/m2
施工荷載�。簆2=200kg/m2
取-的荷載值：f＝qd＋p1＋p2＝960kg
2.三角受力結(jié)構(gòu)圖
其中：bc=2.4m；ce=5.8m；bd=5.3m
bd=3.5m；dg=10.6m；bg=10m
bs=1.8m；se=6.1m；be=5.3m
3.主要受力桿內(nèi)力計算
1)c點主要桿件受力rb＝2.4÷5.3×960＝408kg
re＝(2.42+5.32)1/2÷5.3×960＝1050kg
豎向桿強(qiáng)度計算：m＝1050×5.8＝6093kg-cm
σ=n/a+m/w=1050÷4.89＋6093÷5.08＝1413kg/cm2<[σ]

操作工藝
1．工藝流程：檢查設(shè)備、電源***鋼筋端頭制備***選擇焊接參數(shù)***安裝焊接夾具和鋼筋***安放焊劑罐、填裝焊劑***試焊、作試件***確定焊接參數(shù)***施焊***回收焊劑***卸下夾具***檢查
2．檢查設(shè)備、電源，-隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
3．鋼筋端頭制備不得用錘擊矯直。
4．擇焊接參數(shù)：
鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，見表7-1
鋼筋電渣壓力焊接參數(shù)

3.技術(shù)措施：

3.1航標(biāo)涂刷

3.1.1該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板分段施工操作：

1)對煙囪上層平臺以上的部份煙囪外壁砼面用ф16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯，鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上，施工人員沿鋼梯上下施工操作；

2)煙囪上層平臺以下部分外壁砼面，采用高空懸吊操作施工：即用ф16mm的鋼絲繩，沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈，用鋼絲夾頭固定在上層平臺的鋼件上，每個施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根，上端固定在鋼絲繩(ф18mm白棕繩上，連接座式登高板，施工人員從爬梯登到上層平臺上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作，ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙保險使用)，兩根白棕繩的另一端固定在煙囪的下層平臺上。

3.1.2施工操作時，在煙囪上部的鋼平臺上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1t滑輪一只，用ф18mm的白棕繩作垂直運輸施工機(jī)具，材料油漆等。 (機(jī)具、材料、油漆在垂直運輸時，均采用網(wǎng)箱式運輸)。

3.1.3對所有舊色環(huán)航標(biāo)的油漆層表面先用竹枝掃帚清掃一遍，-清掃掉表面浮灰：對舊色環(huán)航標(biāo)有翹皮的油漆層用鋼絲刷打磨和鏟 鏟除，去掉翹皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面，舊色環(huán)航標(biāo)油漆層-清掃干凈，涂刷氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必須經(jīng)由甲方驗收合格后，方可實施下一遍油漆工序。刷色環(huán)航標(biāo)油漆表面要求色調(diào)一致、涂刷均勻、不得漏刷、無流掛現(xiàn)象，紅白相間規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按原樣恢復(fù)，每涂刷一遍油漆間隔時間不得小于4小時，涂刷色環(huán)航標(biāo)油漆層每一遍漆膜厚度達(dá)30um，涂膜使用壽命保質(zhì)期四年。

3.2鋼構(gòu)件防腐

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)、鐵件防腐刷油漆：鋼結(jié)構(gòu)、鐵件除銹工藝按第(2.2)條實施，除銹結(jié)束，經(jīng)甲方驗收合格，同意刷油漆后，方可刷油漆。再其次對其處理的表面用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷兩遍，氯磺化聚乙烯中灰防腐面漆涂刷兩遍。用測厚儀測量涂層干膜厚度,-涂刷層干膜厚度達(dá)120um。

3.2.2油漆調(diào)配嚴(yán)格按油漆涂料<使用指南>和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由人員進(jìn)行,認(rèn)真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用-容器、-工具,調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格-當(dāng)日的施工用量,當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)-、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準(zhǔn)有流淌、刮痕、桔皮。

3.2.3涂刷油漆每道間隔時間不少于4小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象

3.3對頂部避雷設(shè)施，認(rèn)真檢查、檢修。該更換，則按照原設(shè)計要求進(jìn)行更換；避雷針檢修完畢后，要進(jìn)行電阻測試，一定要達(dá)設(shè)計規(guī)定的要求。

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2)安裝前準(zhǔn)備
a.根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸的架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。
b.根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。
c.核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，-時進(jìn)行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿-下規(guī)定：腳手管外觀平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。立桿-彎曲變形應(yīng)小于l/500，橫桿-彎曲變形應(yīng)小于1/150。端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm。實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%。焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，并滿足規(guī)范gb50205－2001及規(guī)程jgj81－91的要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷。螺紋連接件應(yīng)無滑絲、-變形、-銹蝕等現(xiàn)象�？奂�應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)-的有關(guān)規(guī)定。
d.安裝需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。
3)安裝流程圖：
主框架整體組裝***主框架安裝調(diào)整***架體水平梁架安裝***架體構(gòu)架搭設(shè)***鋪腳手板、安封閉***安裝提升裝置***檢查驗收投入使用

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 公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司

地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：o515-89859888

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手 機(jī)：159-0510-0665 153-1287-2657 136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪

 qq:1797695108

郵箱：@139.com

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c.升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備-的-人員；
d.架體操作的人員組織：
以一個單片提升作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，-，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)全面指揮；泵站操作人員1名，負(fù)責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；液壓缸升降過程中切換高強(qiáng)鎖銷，每缸一人，負(fù)責(zé)升降中主框架的監(jiān)護(hù)，不得隨意更換鎖銷或代用。在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進(jìn)行提升。作業(yè)組完成1跨架體的提升的時間約為30分鐘。
e.液壓提升裝置的操作步驟：
泵站放置到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層***安裝油缸（油塞桿銷不固定待調(diào)試）***-接好高壓軟管***接通電源（380v）***開動泵站（檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向）***搬動控制手柄***油缸空程實驗（不加載）***安裝活塞桿鎖銷***提升架體。
安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動作，可單缸分別升降動作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)，鎖銷要安裝-。荷載升缸，使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。

 

4.施工安全措施：

4.1該工程采用無腳手架高空懸吊作業(yè)，實行“安全 ，預(yù)防為主”的方針，所有操作人員必須持有<特殊工種高空作業(yè)>上崗操作，嚴(yán)格按照高空作業(yè)操作規(guī)程操作。

4.2本工程施工前，由甲方-部門對施工人員進(jìn)行<電業(yè)安全工作規(guī)程>　<現(xiàn)場安全工作規(guī)程>及廠規(guī)廠紀(jì)教育，組織學(xué)習(xí)考試合格后，進(jìn)入施工操作準(zhǔn)備。

4.3本工程乙方負(fù)責(zé)人即安全總負(fù)責(zé)人，配有專職安全員二名，一名負(fù)責(zé)工程施工高空安全，另一名負(fù)責(zé)施工地面安全。乙方所有施工人員必須服從甲方-部門-，-安全施工，對違反安全施工的人員，有權(quán)處理、-。

4.4工程根據(jù)施工現(xiàn)場要求，劃設(shè)安全施工區(qū)域，并設(shè)立醒目的安全防護(hù)標(biāo)志。施工區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員出入，由地面安全員實施監(jiān)護(hù)防范。施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，必須穿戴好勞動防護(hù)用品，登高作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁高空拋物墜物。對甲方在施工區(qū)域的設(shè)備，根據(jù)要求搭好防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁亂-摸甲方的一切設(shè)備。

4.5工程施工所有的機(jī)具、起吊繩索，必須檢驗合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工操作每一工序前，對所使用的器具重新認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)合格無異，方可施工操作。

4.6所有施工人員在整修工程過程中，必須保持-的精神參加施工，嚴(yán)禁喝酒，有身體不佳、精神狀態(tài)不好的嚴(yán)禁登高，7級大風(fēng)、有霧天氣嚴(yán)禁登高施工。

堅持“四先”
在實施中，用-的設(shè)備和科學(xué)的配置來滿足設(shè)計規(guī)范和建設(shè)單位、監(jiān)理-要求；用-的技術(shù)與工藝來-要求；用-的組織管理方法，結(jié)合本合同段工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；用-的思想觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識，不憑老經(jīng)驗、老方法辦事，把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。
四、狠抓重點、難點工程
對施工中的重點、難點工程，始終放在-位置狠抓不放，根據(jù)我集團(tuán)公司多年從事類似工程的施工經(jīng)驗，對淺埋地段、斷層破碎帶、巖溶、巖爆等-地質(zhì)地段等，提前預(yù)研，優(yōu)化方案，擇優(yōu)選用，充分發(fā)揮我集團(tuán)公司的施工優(yōu)勢，創(chuàng)出-水平。
五、試驗先行
根據(jù)本合同段工程特點，對兩次襯砌、路面施工等項目先做樣板工程，-工藝參數(shù)的-性，報監(jiān)理-審批后，方可施工。
六、全過程監(jiān)測、信息化施工
做好隧道施工的-地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測，對各道工序進(jìn)行全過程的-監(jiān)測，并及時反饋施工全過程的各類信息，以便-地指導(dǎo)施工。

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主要連接的計算
穿墻螺栓的-拉力的計算如圖左側(cè)的三角形圖形所示：
根據(jù)該圖的以下關(guān)系式：
n1=h1.m/σh12=70.04kn
穿墻螺栓承受的剪力的計算：
總剪力為v=57.5kn
每個螺栓承受的剪力nv=19.2kn
穿墻螺栓承載能力的計算：
nv=19.2kn<65.88kn，符合安全要求。
k=2.24>2，符合安全要求。

2.-小導(dǎo)管施工方法及工藝流程
根據(jù)設(shè)計，小導(dǎo)管選用φ50焊管，l=4.5m，小導(dǎo)管布置沿隧道開挖輪廓線向外傾斜，外插角一般為5°～6°。注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定，一般為0.5～1.0mpa，縱向前后相鄰兩排小導(dǎo)管搭接的水平投影長度一般不宜小于1.0m，環(huán)向間距根據(jù)設(shè)計取30cm。
（1）施工工藝。施工工藝流程見附圖5-3。
（2）施工要點。雙排管或多排管布置時，為避免串漿，可分層施工，即先打一排管，注完漿后再打下一排管。
1)施工準(zhǔn)備
熟悉設(shè)計圖紙；調(diào)查分析地質(zhì)情況，按可灌比或滲透系數(shù)確定注漿類型；滲入性注漿要通過實驗確定注漿半徑、注漿壓力、單管注漿量，選取導(dǎo)管間距；加工導(dǎo)管，準(zhǔn)備施工器材；準(zhǔn)備施工隊伍，培訓(xùn)施工人員。
2)鉆孔打小導(dǎo)管。測量放樣，在設(shè)計孔位上作標(biāo)記。用鉆孔臺車或手持風(fēng)鉆鉆孔后，將小導(dǎo)管沿孔打入；如地層松軟也可用鉆孔臺車或手持風(fēng)鉆直接將小導(dǎo)管打入。對砂土類，可用φ20鋼管制作吹風(fēng)管，將吹風(fēng)管緩緩插入土中用高壓風(fēng)射孔，成孔后將小導(dǎo)管插入。

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