儀表線束,吉瑞鑫電子,儀表線束加工

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隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用 儀表線束，電氣件越來越多，電線也會越來越多 汽車儀表線束，汽車上的電路數(shù)量與用電量-增加，線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問題，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。隨著人們對舒適性、經(jīng)濟(jì)性、安全性要求的不斷提高，汽車上的電子產(chǎn)品種類也在不斷增加，汽車線束越來越復(fù)雜線束的故障率也相應(yīng)增加。這就要求提高線束的-性和耐久性等性能，許多人對于汽車線束的工藝和生產(chǎn)比較有興趣，在這里就汽車線束工藝和生產(chǎn)這方面的知識做個簡單的敘述，您只需要花幾分鐘閱讀，就能大致了解。

電子線束 - 加工過程

1.裁線:查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是不是正確；尺度是不是符合需求；切斷有-平齊，不能劃傷電線，電線無臟污等狀況

2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊，不能剝傷芯線、編組絲等，剝皮尺度是不是正確.

3.編組處置:修剪尺度是不是正確 儀表線束加工，修剪是不是平齊 青島儀表線束，修剪編組時不能傷到芯線.

4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊；剝皮尺度是不是正確；有無剝傷芯線，斷銅絲；半剝時絕緣體不能掉落.

5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確.

6.準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確；準(zhǔn)備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好，是不是有分叉、曲折、打折等表象；準(zhǔn)備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.

7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確；不能燙壞絕緣皮，錫點應(yīng)潤滑、無錫尖，不行假焊、虛焊.

8.端子壓著:承認(rèn)端子、電線的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確；端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短.

 

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