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油墨的觸變性
在一定的溫度下,油墨經攪拌或施加機械外力后,流動性得到-,粘度下降;靜置后 食品級油墨廠家,流動性又變得不好,粘度上升,這種性質叫做油墨的觸變性。
印刷過程中,如果油墨的觸變性-,則會發(fā)生“下墨不暢”,傳墨不均勻,網點-擴大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生,需用墨鏟經常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時攪拌油墨。
許多油墨的干燥,常常是兩種干燥形式相結合來完成墨膜干燥的。例如,單張紙
印刷過程中,如果油墨的干燥-,將會引起印張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨“晶化”等印刷故障。
為了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有:鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥-。
調墨過程
1.掌握所用油墨的體系、顏色、色飽和度、黏度、細度等指標。
2.對樣張及客戶要求、工藝要求、色相要求、油墨使用要求進行審定,對每一色組色序的排列、產品的印數、油墨的用量、主色調的調配等要深入了解。
3.稀釋劑與油墨樹脂的溶解性、氣溫偏差和稀釋劑的配比是相關的,如氣溫高則稀釋劑應采用慢干型。同時 食品級油墨,溶解效果,揮發(fā)速度對產品的印刷也起著非常重要的作用,因此要根據相關條件選擇合適的稀釋劑。
4.印刷前要做好油墨、稀釋劑的準備工作。
5.在開機套印的短暫時間里 食品級油墨代理,要根據顏色的搭配,適當利用原色墨,并把握好比例,依照樣張對每一色組油墨的色相進行調配,使印刷車速穩(wěn)定后 食品級油墨印刷,稍加調整即可達到樣張效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,對調墨人員來說難度較大,如稀釋劑的添加量等會不同程度地影響顏色效果,這就要求調墨人員要具備較強的責任心。
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