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-鑫龍機(jī)械粉煤灰球磨機(jī)6個優(yōu)點:
-1.采用-的雙層篩分隔倉板替代原隔倉板,隔倉板篦縫為5mm,中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm,這樣可有效地控制進(jìn)入二倉顆粒的粒徑,加速一倉合格顆粒導(dǎo)入二倉進(jìn)行-研磨,減少一倉內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象。
-2.根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機(jī)一倉的長度,通常一倉采用φ20~φ50的鋼球進(jìn)行配球,二倉采用φ8~φ16小規(guī)格鋼鍛,因微鍛表面積相對較大,可對細(xì)顆粒料進(jìn)行-研磨,同時減小研磨體直徑可-磨內(nèi)物料的流速 大型球磨機(jī)生產(chǎn)廠家,增加物料在磨內(nèi)的停留時間,加強(qiáng)研磨。
-3.在磨機(jī)尾倉內(nèi)增加活化襯板,可有效減緩物料在尾倉內(nèi)的流速,同時可增強(qiáng)小鍛的研磨功能,提高產(chǎn)品的比表面積。
-4.磨尾出料篦板為小篦縫5mm-出料篦板,調(diào)整揚(yáng)料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板,既保護(hù)了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng),促進(jìn)合格細(xì)粉被及時排出磨機(jī) 磨礦球磨機(jī)生產(chǎn)廠家,減少過粉磨現(xiàn)象。
-5.選擇合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度,適宜風(fēng)速0.8~1.0m/s,縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時間,促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時排出磨機(jī),提高粉磨效率。
-6.磨機(jī)下料處加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置且鎖風(fēng)裝置應(yīng)動作靈活。一般采用圈流工藝 球磨機(jī)生產(chǎn)廠家,可以明顯提高系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量,減小單位產(chǎn)品的電耗,降低生產(chǎn)成本。粉煤灰球磨機(jī)采用脈沖布袋除塵器除塵,風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速,以調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速,控制物料流速和細(xì)度。
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-工作原理編輯
-本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)-倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔。物料?倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。
-工作特性編輯
-圓錐球磨機(jī),具有較高的圓錐頻率和振幅,其環(huán)境較-,有的甚至參加圓錐,因此對球磨機(jī)的抗振性能有較高的要求,國內(nèi)小型的球磨機(jī)已有耐振球磨機(jī)被研制出來,對大型球磨機(jī)需與制造廠協(xié)商,耐振球磨機(jī)是一個相對的概念,其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通球磨機(jī),由于是-球磨機(jī)具有相對高的價格,維修也較困難,有時還需到制造單位維護(hù),使用成本較高,設(shè)計時應(yīng)盡量使球磨機(jī)不參振。
-圓錐球磨機(jī)的元件應(yīng)滿足大的啟動扭矩和抗振的特性,由于圓錐球磨機(jī)具有較大的偏心重量,啟動時要克服偏心距和摩擦力矩,往往用較長的啟動時間才能啟動起來,使球磨機(jī)在這段時間里過載-而引起保護(hù)裝置斷開,使圓錐球磨機(jī)啟動困難。此時需選用型的球磨機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān),使有些變壓器小的單位無法采用,一般對小型圓錐球磨機(jī)(小于11 kw)可采用y系列元件,對于大、中型圓錐球磨機(jī)可采用yr系列元件,對一些特殊的場合還應(yīng)用耦合器,以補(bǔ)償啟動時間對球磨機(jī)的影響。對大型球磨機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng),為較好的調(diào)整圓錐球磨機(jī)的參數(shù),可采用變頻調(diào)-控制球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。
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