城鑫精密齒輪、斜齒輪廠、河北斜齒輪

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制定齒輪-值判定標準的主要依據(jù)如下：1)對異常振動現(xiàn)象的理論研究；(2)根據(jù)實驗對振動現(xiàn)象所做的分析；(3)對測得數(shù)據(jù)的統(tǒng)計評價；(4)參考-的有關標準。實際上，并不存在可適用于一切齒輪的-值判定標準，當齒輪的大小、類型等不同時 斜齒輪定作，其判定標準自然也就不同。按一個測定參數(shù)對寬帶的振動做出判斷時，標準值一定要依頻率而改變。頻率在1KHZ以下，振動按速度來判定；頻率在1KHZ以上 斜齒輪廠，振動按加速度來判定。實際的標準還要根據(jù)具體情況而定。

 

　　這種基節(jié)超差現(xiàn)象是由于齒輪加工時，設備精度低，齒輪分度過程累積誤差造成的。
　　磨齒時，因壓力角變化造成噪聲。由于砂輪修正器的精度誤差造成壓力角出現(xiàn)變化。當齒形壓力角偏大或偏小時 斜齒輪加工，只要不超過齒形的公差值，仍是合格品。對于7級精度的齒輪，齒形-誤差值為0.016MM，在使用過程中經(jīng)磨合會逐步消除，不會產(chǎn)生大的噪聲。但在加工過程中，由于砂輪修正器出現(xiàn)問題，就會造成齒形壓力角異常，從而產(chǎn)生噪聲。
　　946號起動變速箱的M=6M，Z=62的齒輪就是如此 斜齒輪，在磨合過程中產(chǎn)生噪聲，更換后聲音正常。嚙合間隙過大產(chǎn)生的噪聲。齒輪裝配嚙合間隙一般在0.2～0.4MM之間，如嚙合間隙在0.3～0.4MM時就會產(chǎn)生較大噪聲，而在0.2～0.3MM時噪聲就較小。另外軸向竄動量大時，噪聲1相對也較大。
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