自貢彎管機鋼管椅子架手動彎管機

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自貢彎管機鋼管椅子架手動彎管機小導管沖孔機每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。孔距精度：±10c。工件沖孔長度:6m 單次送料長度：1000mm~6000mm。也可根據要求定制非標設備。操作界面簡單易學，有自動計算功能，有單支等距沖孔（針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用-伺服電機自動控制送料。建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等等經過多年來產品的不斷研發(fā)、優(yōu)化及客戶現場實踐應用，鋼筋支護網焊網機、型鋼冷彎機、剪板沖孔機、數控鋼筋調直切斷機、鋼筋彎曲機等設備不但成為了公司-產品，在國內高鐵施工領域有著-的-和-度；尤為-的是公司自主研發(fā)的隧道鋼筋支護網焊網機，因其具有生產-、操作簡便、穩(wěn)定等優(yōu)勢，在市場均有-的市場-度，市場占有率位居國內-。性能簡介●該機床機頭部位和床身部位加強筋設計，并經退火處理消除內應力，整體有足夠的強度和剛性，防性變形。●傳動主軸裝配時直接從機頭上部插入，安裝-，維護方便。彎管主軸與傳動鏈輪整體鑄造，整體加工，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻。傳動主軸由雙油缸驅動，彎管1.25轉/分，彎管過程中，轉臂在接近彎曲設定的角度值前液壓系統(tǒng)自動節(jié)流緩沖，-的提高了彎曲精度。返回則達到3.2轉/分，快速復位，接近始點設有節(jié)流緩沖，-的提高了復位精度和工作效率，同時利用復位背壓脹緊鏈條無需定時調節(jié)維護（是國內采用該結構的廠家）�！駣A緊系統(tǒng)采用下沉式四連桿升降增力機構，成品后，夾頭下沉至轉臂內，更便于裝卸及空間彎管（成品在重力下自然下落，卸管相當方便）�！袢�液壓驅動：液壓夾緊，液壓壓料，液壓彎管(液壓輔推)，液壓抽芯，五只油缸�！裎㈦娔X控制器(人機界面為彩色觸摸屏)可預置16種彎曲角度（在同一根管子上可連續(xù)彎制16種不同角度），設有機械比例放大角度結構，重復精度可達±0.1度。●可利用腳踏開關一次完成夾緊、壓料、送芯、彎管（輔推進）、抽芯、松開、退壓、復位，整個工藝流程�！耠姍C油泵（、金獎）插裝連接，同心度高，振動小，噪音低（噪音值65分貝）。●德系產品穩(wěn)定-，機器連續(xù)運轉48小時，無問題發(fā)貨�！窨商峁┨厥飧郊�（如防皺裝置、輔推裝置、機身加長、防皺塊、多球芯軸、滑板模）。

為減少度量時間，可在工作臺面自設標尺。 嚴禁彎曲超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。 禁止在彎曲機上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。 彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。 彎曲鋼筋時，必須根據曲度大小控制按鈕，故應熟煉掌握停機時間，在-彎曲動作結束，機器完全停止后，方可進行下一步彎曲工作。 不能用彎曲小直徑的芯軸來彎曲大直徑的工件。設備為二軸伺服電機控制的數控彎管機設備構架整體為鋼板焊接結構（q235b以上材料），結構合理-，有足夠的強度、剛度和壽命，機架經過整體回火和振動時效等工藝措施消除內應力后進行加工。所選用的機械、氣動、電氣、電子元件和自控系統(tǒng)是-的、-的、-的系列產品。在環(huán)境溫度－5℃～45℃、相對濕度≤90%、額定負荷等條件下，設備能做到連續(xù)兩班制穩(wěn)定工作，液壓系統(tǒng)沒有任何泄露，并且產品精度穩(wěn)定。設備在電氣柜和控制臺上配備急停的開關，機床各部分有-的安全保護和措施。 采用人機界面對話式操作，全部參數資料均可通過觸摸屏輸入。 彎管機有完善的干涉檢查及自我保護功能，在程序執(zhí)行前可根據輸入的模具參數及加工程序參數等信息進行安全性檢查，有干涉情況的需要發(fā)生報警信息提示操作者。 有完善的故障報警功能，并在屏幕上顯示報警信息，便于操作者查找、排除故障。 該設備的電線布置整齊且有防水措施，管線布置整潔、美觀。機械和電氣部分有-的安全保護聯(lián)鎖裝置和過電壓、過電流、過熱、短路、斷路及漏電保護、停電或意外停機等自我保護功能。

技術參數：

gw50鋼筋彎曲機主要技術參數:
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑：圓鋼（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
彎曲鋼筋直徑：ⅱ級螺紋鋼  （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圓盤直徑  φ345mm φ400mm
工作圓盤轉速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
注:  gw50為手動操作:gw40c為簡易半自動操作:gw40b為半自動操作

-的模具結構設計,使工圌人沖管材單邊孔時,變得輕圌松,不再為排沖銷而發(fā)愁了,因為我們的模具會自動排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也-的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命.7:整機的安全設計,讓你不要為工傷-.-了工人不會出現沖傷手等工傷事圌故.節(jié)能,此機-的整機電路,油路設計且智能開關機系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通10臺12t沖床節(jié)約用電15%,為你節(jié)約用電成本。1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易2、床身結構穩(wěn)固，不易變形。3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。6、提供自行研發(fā)之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

3通過-小導管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊-觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置，經過一定時間凝結，將原有的松散土顆粒或裂隙膠結成一個整體，形成一個結構新，強度大，防水性能-的固結體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度-�，F場培訓計劃從設備-一直到安裝、調試結束，賣方在安裝現場對有關運行維護人員進行有關的操作，排除一般故障技能的訓練，使買方有關人員掌握使用的-的基礎技能，同時提供有關產品及系統(tǒng)所配置的重要元器件的操作手冊。如今現在科技的發(fā)展越來越快，這樣使彎管機的結構和造型越來越多，各種彎曲的半徑越來越大，加工角度越來越大，精度越來越高，這樣的彎管機按照彎曲時候是否進行加熱進行區(qū)分為冷彎管機和熱彎管機，其次按照彎管機的傳動方式進行區(qū)分可以分成手動式的彎管機，進動傳動的彎管機，進行液壓傳動的彎管機等。再次按照彎管機控制的方式進行區(qū)分，我們可以將它分成完全用手動控制的手控式的彎管機、用一部分人工的半自動的彎管機、不用人工手動操作的自動的彎管機以及用1新計算機控制的無人工的進行數控的彎管機。

隧道小導管打孔機施工前的準備：1、根據客觀條件制定切實可行的施工方法和減少與隧道施工相互干擾的措施；2.選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質、技術標準，并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應按照粘土系、水泥系、水泥化學漿液系、化學藥液系來選擇。當地下水豐富或有淤泥流砂時，宜采用水泥—水玻璃雙液注漿。化學漿液成本高，有一定毒性，對不利，應慎用。3、選定注漿設備，包括鉆孔、注漿、實驗、檢測的設備和儀表器材工具。我廠還生產注漿小導管尖頭加工機主要應用于隧道-小導管尖頭自動化加工，是英納偉特科技根據市場需要研發(fā)的機型，屬于國內產品，可代替5-8名工人，-提高產量。1、使用方法：（1） 參照電動油泵使用說明書。（2） 先將工作油缸（8）旋入方檔塊（6）的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。3） 根據所彎管子的外徑選擇模頭（4），套在柱塞（7）上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板（3）孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管（12）端部的快速接頭（13）活動部份向后拉并套在工作油缸（8）的接頭-電動油泵（10）上的放油螺釘（11）旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞（7）即自動復位。.

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