本溪×預應力波紋管制管機扁管機

波紋管制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、-、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

性能及特點:
本機易學、易懂。
(一般青工二～三天即可學會；本廠有制管-,包交包會)
 省料、出管率高；與國內其他機行相比，同樣規(guī)格（0.27×35.6）的鋼帶，產管多；其他機型產管螺距一般為24～26mm之間，其每米管約40圈；而本機螺距為26.5～28.5mm，每米管約35圈，節(jié)約12%原材料。
 速度快，采用無級調速電機。

（熟練工φ70：2000米/12小時；φ50: 3000米/12小時）
 省電。（φ70：0.7kwh/百米）
 -,三包。
 （主要零部件包用半年或制管二十萬米;制作二十萬米內不需大修）
 : 符合jg/t3013--94(預應力混凝土用金屬螺旋管)<--工業(yè)行業(yè)標準>。
a、徑向剛度≤0.2;b、抗拉伸荷載***4500n；c、抗集中荷載800n變形不大于0.2d。
 制管內徑：ф35mm - ф135mm 重量:450kg

 主要技術參數(shù):
主電機型號yct180-4a功率:n=3kw
切割機功率:n=2.2kw水泵功率:n=40w水箱容量:23升
 符合:jg/t3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)<-共 和國工業(yè)行業(yè)標準>
a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載***4500；c、抗集中荷載800n變形不大于0.2d。
3、鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距:26.5~28.5mm
4、產管速度:ф35～ф58 8～10m/minф60～ф85 7～9m/min
ф90～ф1155～7m/min ф120～ф1552～4m/min
ф160～ф2051～2m/min ф210～ф3051m/min

5、制管內徑: ф35～ф135(標準型)
6、總:450kg;體積(mm):1100×800×1360(長×寬×高)
 工作流程及工作原理:
原料(鋼帶)***清洗槽***導帶架***成形軋輥***纏繞模頭***咬邊扣壓***成管***切割。
工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。

常見故障及處理方法:
本機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。
原因主要有以下幾點:
1、 成形軋輥箱固定角度不對。 處理方法:調整至與螺旋套螺旋相對順直切。
2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。處理方法:調整角度。
3、 壓花輪及壓緊輪角度、調整力度-。處理方法:適當調整兩輪的角度及力度。
七、 附件:
本機隨機配套五套主管+五套接頭模頭、五件相應齒輪,由用戶-規(guī)格(φ45～φ105之間); 一件翻邊輪，一件壓花輪，放鋼帶料盤一套。