臨沂預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)扁管機(jī)

預(yù)應(yīng)力波紋管主要是用波紋管的機(jī)器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成.主要應(yīng)用于公路橋梁、鐵路橋梁、建筑水利、電力等重點(diǎn)工程。

波紋管制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、-、操作維護(hù)簡單,適于工地或工廠集中使用。

預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、本機(jī)易學(xué)、易懂。2、省料、出管率高,與國內(nèi)的期他機(jī)型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;其他機(jī)型如yjg110型(別針機(jī)) 一般螺距為24～26mm之間,本機(jī)為26.5～28.5mm)

3、速度快,采用無級調(diào)速電機(jī)。(熟練工: ф702000米/12小時; ф50: 5000米/日)

4、省電。( ф70:0.7kwh/百

預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、 主電機(jī)型號dc180-4a功率:n=4kw
切割機(jī)功率:n=2.2kw水泵功率:n=40w水箱容量:23升
2、 符合:jg/t3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)<--工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)>
a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載***4500；c、抗集中荷載800n變形不大于0.2d。3、鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距:26.5~28.5mm
4、產(chǎn)管速度:ф35～ф58 8～10m/minф60～ф85 7～9m/min
ф90～ф1155～7m/min ф120～ф1552～4m/min
ф160～ф2051～2m/min ф210～ф3051m/min
5、制管內(nèi)徑:
ф35～ф135(標(biāo)準(zhǔn)型) 
6、 總:450kg;7、尺寸(mm):1100×800×1360(長×寬×高)

預(yù)應(yīng)力扁管機(jī) 

波紋管扁管機(jī)主要是對卷好的波紋管進(jìn)行壓扁，并不是全部壓成扁的而是壓成橢圓形狀。本產(chǎn)品適用于公路橋梁、鐵路橋梁、港口、碼頭、水利等預(yù)應(yīng)力工程中的扁形金屬波紋管的加工制作。
型號：dcbg
電機(jī)功率1.5kw
壓制速度每分鐘4m
出料口高度：25mm
自重：160
外形尺寸：860*1450*1000
扁形的波紋管稱為扁管，配套使用于扁形錨固體系中，主要用于箱形板梁，三維預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼構(gòu)梁中橫向預(yù)應(yīng)力筋，蓋梁承臺以及其他擴(kuò)大應(yīng)用。
采用扁管可以大幅度減少預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的截面厚度，有效的降低工程造價。

調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:
本機(jī)出廠時成形軋輥經(jīng)過-調(diào)試好;調(diào)整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時運(yùn)作還易燒電機(jī)。
1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧高點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無-摩擦。
3、纏繞鋼帶時,初學(xué)者好是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口-2mm,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3毫米及中心點(diǎn),焊8～9個點(diǎn)為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。?