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2605n
2605n是一種特殊的鑄造鐵素體—奧氏體雙相不銹鋼,它是專為氯化物環(huán)境研制的,在各種酸性介質(zhì)中展現(xiàn)了-的抗腐蝕和磨蝕性能,同傳統(tǒng)標準奧氏體鑄鋼 (如:1.4408、1.4581等)相比,
2605n在用于含有氯化物溶液的領(lǐng)域,具有-的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。由于該鋼的鉻、鉬和氮的含量都-, 因此具有-的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力。在含固相的介質(zhì)中,它具有優(yōu)異的耐磨損腐蝕性能,而且機械強度也-。由于在較高溫度下,存在著脆性相 析出的危險,因而
2605n不應(yīng)在超過300℃條件下使用。
特性:
高的抗氯化物應(yīng)力腐蝕破裂能力
耐沖刷腐蝕、耐腐蝕疲勞
高的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力
高強度
-的可焊性
低熱膨脹和高于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱率
金相組織
2605n具有一個平衡的化學成份,因此形成一個含有鐵素體和奧氏體數(shù)量大致相等的顯微組織。
2605n的金相組織
當
2605n在1050~1125℃被固溶退火并快速水冷處理后,其顯微組織一般含有30%~50%的鐵素體和與其平衡的奧氏體。當從退火到淬火操作時間較短時,應(yīng)采用較低的溫度。如果在較高的溫度退火并立即快速冷卻,鐵素體含量將會增加并且有氮化物析出的危險。
與所有的雙相鋼一樣,
2605n比奧氏體不銹鋼有的晶間物析出的傾向。σ相在700—1000℃溫度間會生成, 475℃脆化會在350—525℃溫度間形成。
然而在正常焊接和加熱后,顯微組織不會含有任何有害的,能引起脆化的析出物或金屬相。
2605n的化學成份:
碳c:≤0.04
硅si:≤1.5
錳mn:≤1.5
鉻cr:24.0~26.5
鎳ni:5.0~7.0
鉬mo: 2.0~2.75
銅cu:2.75~3.5
氮n:0.1~0.15
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