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工程機(jī)械產(chǎn)品可通過漲價(jià)應(yīng)對原材料成本上升。 1)：對于汽車起重機(jī)，鋼材成本占比約為17%。若鋼價(jià)提升33%，需要產(chǎn)品價(jià)格提升5.61%(33%*17%)才能覆蓋成本。 2)：對于挖掘機(jī)，鋼材成本占比約為20%。若鋼價(jià)提升33%，產(chǎn)品價(jià)格提價(jià)6.6%(33%*20%)才能覆蓋成本。 工程機(jī)械-上市公司定價(jià)能力較強(qiáng)，具有-的成本轉(zhuǎn)移能力一般通過以下幾種方式進(jìn)行應(yīng)對成本上漲：1)集中采購，降低成本(議價(jià)能力比較強(qiáng)的企業(yè)適用)；2)借產(chǎn)品升級(發(fā)動(dòng)機(jī)升級、工業(yè)4.0升級)提價(jià)；3)產(chǎn)業(yè)鏈均攤漲價(jià)壓力； 結(jié)論：鋼鐵漲價(jià)對大多數(shù)工程機(jī)械產(chǎn)品的影響有限。

無縫鋼管較長時(shí)間暴露在-中產(chǎn)生的銹層如前所述，在無縫鋼管表面生成的銹層中，不僅-氧化鐵比較疏松，容易溶解，而且銹層中的fe還會進(jìn)一步氧化。在工業(yè)區(qū)的鋼鐵銹層中已確認(rèn)有著feso4·7h2o、feso4·h2o 和 fe2(so4)3的存在。氧化鐵皮的主要成分是鐵的三種氧化物（feo、fe3o4、fe2o3）。它們都是難溶于水的2性氧化物，它們可以在適當(dāng)?shù)臈l件下，與強(qiáng)堿和酸進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成能溶于水的鹽。通過復(fù)分解反應(yīng)，鋼鐵表面的氧化鐵皮就可經(jīng)從鋼材表面除去。但是在工業(yè)上，除了對不銹鋼表面進(jìn)行處理時(shí)使用強(qiáng)堿除去表面的鐵、鉻和硅的氧化物外，都是使用強(qiáng)酸的水溶液對鋼材進(jìn)行化學(xué)處理以除去鋼材表面的氧化鐵皮。在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行酸洗化學(xué)處理時(shí)，還有的將鋼材作為電極，通以電流來提高酸洗的和酸洗的速度，即所謂的電解酸洗方法。目前在鋼鐵的酸洗上主要使用的-酸洗和-酸洗的方法。! 磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

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