t41905抗拉強(qiáng)度多少t41905型號齊全

上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司提供t41905抗拉強(qiáng)度多少t41905型號齊全。t41905型號齊全


t41905型冷作模具鋼熱處理工藝：
      冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以-其使用壽命。t41905型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
      一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到hrc60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)hrc58～60。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為hrc55～57。
      二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（hrc42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至hrc59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具并不適用。
      由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到hrc60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
      所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在hrc63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到hrc60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并-一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。
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t41905

牌號：s5/t41905
標(biāo)準(zhǔn)：astm a681-08
化學(xué)成分：
碳 c,批發(fā)價,：0.50～0.65
錳 mn：0.60～1.00
磷 p：≤0.030
硫 s：≤0.030
硅si：1.75～2.25
鉻cr：0.10～,化學(xué)成分,0.50
釩v：0.15～0.35
鎢 w：～
鉬 mo：0.20～1.35
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t41905高速鋼力學(xué)性能：　　
硬度：交貨硬度:(其他加工方法)≤285hb;  (退火)≤269hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:***64hrc　　熱處理規(guī)范及金相組織：　　
t41905高速鋼熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
t41905高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火
其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨


t41905模具鋼材工藝：
在t41905模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 　　
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； 　　
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 　　　　
2. 淬透性和淬硬性 3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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