山西萬澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司提供大型角鋼加工彎曲機(jī)湖南內(nèi)蒙煨彎機(jī)。
新型wgj冷彎機(jī)的工作原理
冷彎機(jī)是隧道護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機(jī)械傳動系統(tǒng), 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) , 同時啟動液壓系統(tǒng) , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè), -了材質(zhì)的強(qiáng)度, 提高了支護(hù)鋼拱架的,-地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比,具有-的工作性能。


新型wgj型彎拱機(jī)技術(shù)性能
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項目
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單位
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參數(shù)
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液壓系統(tǒng)壓力
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mpa
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16
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油缸推進(jìn)速度
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mm/s
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1——13
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小彎曲半徑
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m
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2
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主動滾輪轉(zhuǎn)速
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r/min
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7
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總功率
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kw
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11.5
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整機(jī)重量
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kg
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2300
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外形尺寸
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m
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2.5×1.5×1.2
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冷彎成型機(jī)、計制造特點:
1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。
2、軋輥采用c12mov 材料是利用其耐磨性能,但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用c12mov的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。
3、軌道圓弧部位是滑軌-部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應(yīng)對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進(jìn)行有效管束保護(hù),不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,r變小成為三角形,不到底,兩點接觸產(chǎn)生嘈音,r變大時,配合軌產(chǎn)生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。
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解結(jié)的方法是:
a:(如圖)變形區(qū)中性層計算準(zhǔn)確,變形區(qū)內(nèi)用料計算準(zhǔn)確,滾輪加工對稱度好。
b:不變形區(qū)域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。
c:材料咬入前,應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài),設(shè)置引導(dǎo)斜口,在穩(wěn)定受壓前,材料在滾內(nèi)滑 移平穩(wěn)。
5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產(chǎn)生扭曲。解決方法:設(shè)計受力均衡,加工準(zhǔn)確,安裝調(diào)整方便。
6、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵,為此,專門制作-工具在投影儀下,放大20倍進(jìn)行檢測。
7、主傳動邊,采用滾子錐軸承,-主軸徑向跳動在0.04mm以內(nèi)外,-主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在-傳動中不能避免軸向竄動。
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常見故障機(jī)排除方法
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序號
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故障現(xiàn)象
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處理方法
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備注
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1
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電機(jī)不轉(zhuǎn)
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線路不通
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線斷,保險絲燒損
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2
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油壓系統(tǒng)-或壓力上不去
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1、齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向不對
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換向
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2、油泵損壞
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換油泵或修復(fù)
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3、溢流閥堵塞或磨損
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修復(fù)或換新閥
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4、液壓油變質(zhì)或污染
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換新油或?qū)⒂瓦^濾
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5、壓力表損壞
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換壓力表
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3
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電機(jī)過熱
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電壓太低
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檢查電源線路,找出原因,進(jìn)行處理
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電機(jī)定子潮濕
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修電機(jī)
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4
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工作缸有緩沖現(xiàn)象
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缸內(nèi)有空氣
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來回工作幾次
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5
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換向機(jī)構(gòu)失靈
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1、電液閥或點動開關(guān)損壞
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修理或換新的
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2、電液閥或行程開關(guān)線路不通
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檢查線路并修復(fù)
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3、電磁換向閥堵塞
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用汽油清洗
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(冷彎機(jī)售后介紹)四:(客戶須知)
1.如果客戶購買后.不會操作/安裝等
本公司必須派出技術(shù)員上門.手把手教客戶使用 直到客戶會用為止
2.技術(shù)員在去調(diào)試的過程中:
(1)遇到問題或跟客戶發(fā)生 不和 或 意見不同 等:請時間跟業(yè)務(wù)員聯(lián)系:并妥善處理
(2)在遇到客戶和技術(shù)員發(fā)生不和等原因:決不允許技術(shù)員- -行為 公司規(guī)定罰款10000元 三年年終獎 并必須跟客戶- 若行為系其-立即沒-
(3)如果機(jī)械器處了問題(人為除外)電話聯(lián)系業(yè)務(wù)員 如業(yè)務(wù)員不能解決問題 客戶有權(quán)利退貨退款
請以圖片聯(lián)系方式為準(zhǔn)來電 謝謝!

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