廣東省汕尾市250泥漿泵參數(shù),薪報(bào)價(jià)




bw-250型(注漿泵)泥漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵,該泵具有兩種缸徑和四檔速度。排量和孔深根據(jù)用途隨意調(diào)節(jié),深可和1500米鉆機(jī)配套使用,也可用于水泥漿灌注,本泵耗能少,操作靈活,--,分解性好,易于搬遷。
二、主要參數(shù):
項(xiàng)目 參數(shù) 單位
流量 250 l/min
壓力 80 kg/cm2
驅(qū)動(dòng)功率 15 kw
吸水管直徑 75 mm
排水管直徑 50 mm
鉆進(jìn)孔深 金剛石鉆進(jìn)<1500 mm
質(zhì)合金鉆進(jìn)<1000 mm
外形尺寸 1100*995*650 mm
重 量 760 kg
三、主要特點(diǎn)
1.具有可滿足大、小口徑鉆機(jī)所需的各四擋流量,流量調(diào)節(jié)范圍大,參數(shù)選擇合理。可與xy-4巖心鉆機(jī)和xy-5型鉆機(jī)配套使用?蓾M足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要。
2.活塞為碗形加尼龍靠背的自封式s型聚胺脂橡膠活塞,-提高使用壽命。
3.拉桿上設(shè)有五道防塵密封圈,以防止液力端的泥漿帶入動(dòng)力端和動(dòng)力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗(yàn)證明,密封-,性能-。致使齒輪延長使用壽命。
4.進(jìn)排水閥采用鋼球。并在閥蓋上設(shè)有減聲橡膠墊,以減少?zèng)_擊噪聲5.壓力表采用by-1型抗震壓力表,-。
6.結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。
7.可拆性好,便于維修和搬遷。
往復(fù)泵由動(dòng)力段和液力端兩大部分組成。動(dòng)力端的功能,是將動(dòng)力機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊?或柱塞)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它包括傳動(dòng)離合裝置、變速減速裝置和曲柄連桿。它們的相互位置與安排決定著泵的總體結(jié)構(gòu)型式,決定著泵的驅(qū)動(dòng)方案及結(jié)構(gòu)方案的選擇。動(dòng)力端的主要零部件包括皮帶輪,離合器曲軸箱體及其中的傳動(dòng)軸,齒輪副,曲軸,連桿及十字頭滑塊。液力端油泵頭體、缸套、活塞、活塞桿吸入閥和排出閥等組成,它的作用是通過活塞在缸套中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成液缸容腔變化,完成能量轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體。
此泵曲軸箱由兩極齒輪變速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成。曲軸箱的輸入軸和輸出軸通過牙鉗聯(lián)軸器對(duì)接傳動(dòng)。當(dāng)曲軸箱的輸入軸上的雙聯(lián)變速齒輪分別和曲軸上的對(duì)應(yīng)齒輪相嚙合,曲軸可得到快慢兩級(jí)轉(zhuǎn)速。加上變速箱的四級(jí)變速。曲軸上總共可獲得8級(jí)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)8級(jí)變速。液力端屬于直通式結(jié)構(gòu),便于制造,裝配精度高。
泥漿泵的正常工作對(duì)整套鉆探設(shè)備的生產(chǎn)效率起著很大的作用。正確維護(hù)和使用泥漿泵能提高鉆進(jìn)速度和純鉆進(jìn)時(shí)間,保護(hù)孔內(nèi)清潔,并能將井壁坍和卡鉆事故減至小。因此我們應(yīng)當(dāng)做好泵的使用,維護(hù)和保養(yǎng)工作。為保護(hù)泥漿泵的壽命及其正常工作,必須從包裝運(yùn)輸保存開始,直至安裝使用和維護(hù)保
養(yǎng)都-注意。

1、泥漿泵在開啟前的維護(hù)與保養(yǎng)
泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)之上,必須檢查原動(dòng)機(jī)和泥漿泵皮帶輪軸的平行度及傳動(dòng)皮帶的位置,使它們都在一個(gè)平面內(nèi),然后用地角螺釘固緊。為了泵能正常工作,應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)機(jī)場場地考慮好回水槽,沉淀池,吸水池及泵的合理安裝位置,應(yīng)盡可能縮短吸入管路和吸入高度。在高山地區(qū)或安裝位置離吸水池過高時(shí),應(yīng)考慮用輔助吸入系統(tǒng)。
在泥漿泵開動(dòng)前應(yīng)對(duì)泥漿泵系統(tǒng)作全面檢查:
首先應(yīng)仔細(xì)檢查往復(fù)式泵動(dòng)力端零部件的緊固情況,配合間隙,潤滑狀態(tài)等。應(yīng)-注意檢查活塞的壓緊螺帽及十字頭與活塞連桿連接是否緊固;連桿軸瓦,十字頭軸套及滑套的配合間隙是否合乎要求;離合器及變速機(jī)構(gòu)是否靈活-;軸承及曲軸箱內(nèi)和離合器裝置內(nèi)是否有足夠的潤滑油;用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪或電動(dòng)機(jī),看看轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)內(nèi)部有無障礙,并調(diào)整皮帶的松緊程度。
其次對(duì)液力端的整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)作仔細(xì)檢查,應(yīng)-注意檢查底閥和濾水器的進(jìn)水孔是否被臟物堵塞,底閥應(yīng)開閉-、關(guān)閉嚴(yán)密.軟管兩端與濾水器及吸入口連接處應(yīng)-密封;吸水閥運(yùn)動(dòng)是否受到障礙、閥密封是否-;檢查個(gè)部分密封件是否密封嚴(yán)密,以防漏水漏氣然后要檢查壓力表及緩沖裝置,是否靈敏準(zhǔn)確;把三通閥轉(zhuǎn)向回水位置,是排出能流入泥漿池;打開一個(gè)吸水閥室,向吸入管道注滿水。
2、泥漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的使用與維護(hù)
在做完以上工作之后,將離合器手柄放在空轉(zhuǎn)位置上,開動(dòng)原動(dòng)機(jī),檢查泵的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求。在泵空載的情況下合上離合器,操作過程應(yīng)平穩(wěn)稍慢。當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常時(shí),在逐漸關(guān)閉回水閥,以便平穩(wěn)得想孔內(nèi)輸送沖洗液。當(dāng)泵正常工作時(shí),如需變速操作必須停泵進(jìn)行,一面在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作損壞機(jī)件。

為了-泵能維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn),防止沖洗液沙粒的磨損和高壓沖洗液的不斷沖刷造成泵頭體內(nèi)部過早損壞,必須注意下列事項(xiàng):
(1)在泵正常工作過程中要按時(shí)檢查各運(yùn)動(dòng)件的潤滑情況,要使曲軸箱內(nèi)的潤滑油始終-,要注意是否出現(xiàn)異樣聲音,并及時(shí)清除。要經(jīng)常檢查個(gè)密封是否嚴(yán)密。
(2)要密切注意泥漿,如發(fā)現(xiàn)磨礪性沙礫過多或有雜物,必須加強(qiáng)凈化和過濾。泵不能再無水條件下工作,濾水器要距水源箱底0.2-0.3m,并要注意清洗底閥及濾罩。
(3)注意壓力表,安全閥工作是否正常,在工作壓力下,持續(xù)時(shí)間不宜過長,以不超過一個(gè)小時(shí)為宜。
(4)干式摩擦離合器不易粘油,以防摩擦片與壓盤在結(jié)合時(shí)滑動(dòng),離開時(shí)有摩擦。是重要-離合器的正常工作。
(5)曲軸箱內(nèi)的油溫及缸套活塞副的溫度不得過高。當(dāng)鉆進(jìn)完畢時(shí),泥漿泵停止工作前,先將三通閥轉(zhuǎn)向回水位置卸荷,再停泵。如在寒冬季節(jié)停泵時(shí)間較長時(shí),要放出泵內(nèi)及管道中的沖洗液,以防缸套甚至泵頭部分-到凍裂。如果泵長期停止使用,還需將曲軸箱中的油放出,清理個(gè)部件上的泥砂及污物,并在曲軸軸徑,齒輪,十字頭,十字頭滑套,活塞桿及安全閥體內(nèi)孔涂上黃油,以防銹蝕。
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