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上海隆繼金屬集團有限公司提供1536產(chǎn)品證明書、sae1536鋼有什么用途。
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（合金鋼）化學元素一覽表
碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐-腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效性。

硅（si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑，所以-鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能-提高鋼的彈性-，屈服點和抗拉強度，用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高腐蝕性和氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有-的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能.
錳（mn）：在煉鋼過程中，錳是-的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，-鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有-的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量-，減弱鋼的腐蝕能力，降低焊接性能。

硫（s）：硫在通常元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也差，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，-鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以-切削加工性，通常稱-。

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鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可-改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。,鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。,鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．,4.高碳系高速鋼已比較常見，恕不贅述。,鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、-等。其中鉻起熱處理和抗腐蝕作用，其他元素起強化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強度和熱處理、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應用廣、高溫強度-的一類合金。

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