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一般簡稱為空預器。多用于燃煤電站鍋爐�？煞譃楣芟涫健⒒剞D(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預熱器。在鍋爐中的應用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。

管箱預熱器工作原理:較為簡單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。

回轉(zhuǎn)式預熱器的工作原理是:預熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。
回轉(zhuǎn)式預熱器主要有火災報警(-探測)、間隙調(diào)整、變頻控制、潤滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。

影響回轉(zhuǎn)式空氣預熱器性能的關鍵問題是:漏風、腐蝕和堵灰。在設計空氣預熱器
空氣預熱器
管式空氣預熱器時，應合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的漏風是一個重要問題，應從設計、制造、安裝和運行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時，管式和回轉(zhuǎn)式預熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有:在空氣進口處加裝暖風器或采用熱風再循環(huán);采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中so2 氣體的生成量;定期吹灰，以保持受熱面清潔;受熱面采用耐腐蝕的材料等。
按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。在導熱式空氣預器中常用的是管式空氣預熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來了困難。因此，在大容量機組中多數(shù)采用結構緊湊、較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。
管式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預熱器，空氣則橫向通過預熱器，完成熱量傳導。

管式空氣預熱器的優(yōu)點是密封性好、傳熱-、易于制造和加工，因此多應用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預熱器的缺點是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進口處容易磨損。

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