0cr26ni5mo2cu3鍛環(huán)

材料介紹：　牌號全稱：0cr26ni5mo2cu3

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金（c≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金cd-4mcu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金-碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性，cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以-溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（-是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。

合金cd-4mcu基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同-的耐蝕性相配合，-適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好，廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。

cd-4mcu合金經(jīng)固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度，以及合金在時效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后，在很多應用中具有足夠的強度和-的耐蝕性，它不常在時效狀態(tài)下使用。

（1）化學成分

化學成分（%）：c≤0.04，mn≤1.0，si≤1.0，p≤0.04，s≤0.04，cr=24.5～26.5，ni=4.75～6.00，mo=1.75～2.25，cu=2.75～3.25

（2）力學性能

σb***690mpa，σs***485mpa，δ***16%