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qsn4-4-4成分描述

qsn4-4-4成分描述

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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司提供qsn4-4-4成分描述。qsn4-4-4成分描述錫青銅工藝性能:
  1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉,熔體流動(dòng)性較差,吸氣性較強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)使用經(jīng)鍛燒過(guò)的木炭覆蓋,并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵模或無(wú)流鑄造工藝澆注鑄錠。當(dāng)使用鐵模澆注時(shí),應(yīng)在澆注前往模內(nèi)添加少量機(jī)油,以-鑄錠的表面。澆注溫度為1180-1200℃。
  2、成形性能。合金可以冷加工,總變形率為50%,但不能熱加工。
  3、焊接性能?梢圆捎缅a焊、銅焊、閃光電阻焊,能進(jìn)圓鋼體保護(hù)電弧焊,也可以采用氣焊,但不能采用接觸點(diǎn)焊和對(duì)焊。
  4、切削加工與磨削性能。合金具有優(yōu)良的切削性,宜進(jìn)行高速和自動(dòng)切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅hpb63-3的80%。
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qsn4-4-4 材料名稱:qsn4-4-4 錫青銅   標(biāo)準(zhǔn):(gb/t 2059-2000)   特性及適用范圍:   為添有鋅.鉛合金元素的錫青銅,有高的減摩性和-的可加工性,易于焊接和纖焊,在-.淡水中具有-耐磨性,只能在冷態(tài)下進(jìn)行加工,因含鉛,熱加工時(shí)易引起熱脆。 化學(xué)成分sn:3.0-5.0 p:0.03   zn:3.0-5.0   ni:0.20   fe:0.05   pb:3.5-4.5   al:0.002   雜質(zhì):0.2cu:余量 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 (σb/mpa):***490   伸長(zhǎng)率 (δ10/%):***5   注:帶材的力學(xué)性能   試樣尺寸:厚度>1.0################################# 無(wú)氧銅不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧,無(wú)氧銅的含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量,無(wú)氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無(wú)氧銅。
一號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.97%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.03%;
二號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%。

無(wú)氧銅性能: 
無(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。各國(guó)對(duì)于含氧量的標(biāo)準(zhǔn)也不完全相同,存在一定的差異。
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錫青銅工藝性能:
  1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉,熔體流動(dòng)性較差,吸氣性較強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)使用經(jīng)鍛燒過(guò)的木炭覆蓋,并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵;驘o(wú)流鑄造工藝澆注鑄錠。當(dāng)使用鐵模澆注時(shí),應(yīng)在澆注前往模內(nèi)添加少量機(jī)油,以-鑄錠的表面。澆注溫度為1180-1200℃。
  2、成形性能。合金可以冷加工,總變形率為50%,但不能熱加工。
  3、焊接性能?梢圆捎缅a焊、銅焊、閃光電阻焊,能進(jìn)圓鋼體保護(hù)電弧焊,也可以采用氣焊,但不能采用接觸點(diǎn)焊和對(duì)焊。
  4、切削加工與磨削性能。合金具有優(yōu)良的切削性,宜進(jìn)行高速和自動(dòng)切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅hpb63-3的80%。
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