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鐵皮柜的生產(chǎn)工藝流程:
1:用剪板機把冷軋鋼板裁剪成不同的尺寸。根據(jù)不同的鐵皮柜產(chǎn)品,不同的鐵皮柜位置(比如門板、側(cè)板、上頂、底板、隔板),裁剪的鐵板尺寸有所不同。
2:把裁剪好的鐵板用沖床去角,不同的鐵皮柜位置(比如門板、側(cè)板、上頂、底板、隔板),去角的樣式不同。去角有-的模具。大的工廠一般是流水線去角。
3:去好角的鐵板用折彎機折彎,根據(jù)不同的鐵皮柜位置,折的彎也不同。
4:把鐵皮柜的側(cè)板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用點焊機點焊,根據(jù)不同的鐵皮柜樣式,生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品。這時,鐵皮柜的整體就做好了。用無痕點焊機點焊,點
焊出來的產(chǎn)品表面平整,不用打磨,不用打膩子。
5:把點焊好的整體鐵皮柜酸洗、磷化處理,把鐵板的表面油脂、銹去除干凈。
6:把清洗好的鐵皮柜放到噴塑車間噴塑,現(xiàn)在一般都選用靜電粉末噴塑,生產(chǎn)出的產(chǎn)品無刺鼻氣味
,-。鐵皮柜的顏色一般以灰白色居多,各個廠家用的粉末不同和粉末批次不同,一般都會有些色差。噴好后的產(chǎn)品要經(jīng)過180-200攝氏度的高溫加熱。
7:噴好后的產(chǎn)品就可以運到組裝車間組裝,在組裝車間上隔板、上滑道、上抽屜、上門、調(diào)試等。組裝
好后,質(zhì)檢員檢驗好以后就可以打包裝了。
8:打好包裝的鐵皮柜產(chǎn)品就可以分類放到成品庫房。

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