即墨阻垢緩蝕劑、阻垢劑殺菌劑滅藻劑、水處理藥劑混批供應(yīng)

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即墨阻垢緩蝕劑，阻垢劑殺菌劑滅藻劑，水處理藥劑混批供應(yīng)化學(xué)清洗的目的

1、化學(xué)清洗是采用化學(xué)藥劑與設(shè)備表面的各種油污、銹垢、氧化皮進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、溶解，從而達(dá)到清理去污的目的，-生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2、由于設(shè)備在放置安裝過(guò)程中可能會(huì)帶入微小固體顆粒等物，所以設(shè)備在全線完工后必須進(jìn)行整體的酸洗處理，從而使設(shè)備內(nèi)表面清潔度達(dá)到要求，-清除安全-，-一次試車(chē)成功。
3、[圖片]為提高不銹鋼的抗腐蝕性能，還必須對(duì)該管線進(jìn)行鈍化處理，使設(shè)備內(nèi)壁形成一層完整、均勻的鈍化膜，隔離游離態(tài)的鐵與鐵的氧化物，在阻擋層形成cro2或cro3，發(fā)揮不銹鋼-耐腐蝕能力，提高整體經(jīng)濟(jì)效益。

3.用清水沖洗干凈后,用軟布擦干或放陰涼處吹干,千萬(wàn)不要在陽(yáng)光下暴曬或在火爐等明火處烘干,以免濾塵網(wǎng)變形。
準(zhǔn)備工作
（1）將所有設(shè)備人孔打開(kāi)，清查設(shè)備內(nèi)部是否有異物，預(yù)防異物堵塞管道及閥門(mén)、-酸洗鈍化暢通。[圖片]
（2）斷開(kāi)至用戶(hù)單位前閥門(mén)接臨時(shí)短接及臨時(shí)配管。
（3）現(xiàn)場(chǎng)用警示線將清洗作業(yè)范圍及清洗對(duì)象圍。外人不得進(jìn)入。

汽提塔、碳化塔清洗劑空預(yù)器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。從局部極小面積著火到大面積燃燒需要較長(zhǎng)時(shí)間，通常需1~2h，有時(shí)更長(zhǎng)。為了減少損失，就盡快判斷是否著火。通常從空預(yù)器端點(diǎn)溫度著手，有時(shí)通過(guò)空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測(cè)是否著火，如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔，著火-時(shí)有煙氣泄漏或明顯輻射，煙囪冒黑煙。即墨阻垢緩蝕劑，阻垢劑殺菌劑滅藻劑，水處理藥劑混批供應(yīng)水沖洗 
[圖片]（1）水沖洗的目地是為了除去設(shè)備內(nèi)殘留的灰塵雜質(zhì)，并能檢測(cè)存在于設(shè)備內(nèi)的漏點(diǎn),以便-的酸洗鈍化。
（2）用自來(lái)水進(jìn)行沖洗，打開(kāi)設(shè)備排凈口排水，當(dāng)設(shè)備排凈口出水達(dá)到清澈時(shí)�？山Y(jié)束水沖洗。
酸洗鈍化（附件2：不銹鋼儲(chǔ)罐酸洗鈍化示意圖）
（1）酸洗鈍化的目地在于清洗酸性可溶物的雜質(zhì)、污物，隔離游離態(tài)的鐵與鐵的氧化物，利用化學(xué)反應(yīng)，在阻擋層形成cro2或cro3的致密的鈍化膜。

（2）根據(jù)管道不銹鋼材質(zhì)情況，配好fyd-02型（產(chǎn)品說(shuō)明見(jiàn)附件）。 

（3）用臨時(shí)泵、臨時(shí)管打入設(shè)備循環(huán)[圖片]噴淋時(shí)間每臺(tái)72—80小時(shí)。 

（4）酸洗鈍化結(jié)束后，酸洗鈍化液收集處理，運(yùn)回酸洗公司。

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