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制管機由無級變速電機拖動,帶動主動軸芯軸,由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合,拉動鋼帶,鋼帶經(jīng)四組滾輪壓波并翻邊后,纏在芯軸上,再加壓合輪咬合,壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管
卷波紋管機主要技術(shù)參數(shù):
主電機型號:YCT180-4A 功率: 4KW
切割機功率: 2.2KW 水泵功率: 40W 水箱容量: 23L
徑向剛度≤0.2 抗拉伸荷載≥4500 抗集中荷載800N變形不大于0.2D。
鋼帶規(guī)格:0.23~0.4×36±0.5 波紋管螺距: 26.5~28.5MM
產(chǎn)管速度:
Ф35~Ф58 8~10M/MIN Ф60~Ф85 7~9M/MIN
Ф90~Ф115 5~7M/MIN Ф120~Ф155 2~4M/MIN
Ф160~Ф205 1~2M/MIN Ф210~Ф305 1M/MIN
制管內(nèi)徑: Ф35~Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型) Ф140~Ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)
總重量: 450KG
外型尺寸: 1100×800×1360MM (長×寬×高)
機器調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:
1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧-點;當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無-摩擦。
3、纏繞鋼帶時,初學(xué)者-是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口-2MM,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:A:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4厘米并對齊兩邊,用6~8KW點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8~9個點為宜。B:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5MM長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。
雖然進(jìn)口豬在-中的份額比例有限甘肅蘭州預(yù)應(yīng)力波紋管制管機陜西銅川預(yù)應(yīng)力橋梁制管機甘肅蘭州預(yù)應(yīng)力波紋管制管機
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