山西忻州預(yù)應(yīng)力橋梁制管機

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波紋管制管機工作流程:

原料(鋼帶)→清洗槽→導(dǎo)帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機將直徑1-4米的金屬圓筒進行加工，加工成為波高25--，波距125-200mm的金屬波紋管。直徑的金屬波紋管可以先對板材進行壓波處理，經(jīng)過多輥金屬波紋板成型機的輥壓，可以先制成固定波高、波距的金屬波紋板，然后經(jīng)過弧形板成型機的二次加工進行彎曲，終成為弧度一直的弧形波紋板，-進行人工對接，將弧形波紋板拼接成為直徑的金屬波紋管。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機螺旋管制管機性能及特點:

1、本機易學(xué)、易懂。(本廠有-培訓(xùn),一般青工兩～三天即可學(xué)會)

2、省料、出管率高,與國內(nèi)的期他機型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;

螺距為26.5～28.5mm

3、速度快,采用無級調(diào)速電機。(熟練工: ф702000米/12小時; ф50: 5000米/日)4、省電。( ф70:0.7kwh/百米)

5、-,三包。 (制作二十萬米內(nèi)不需大修)

 

制管機工作原理:

 

將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關(guān)時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。

 

金屬波紋管應(yīng)用范圍：

 

1、公路和鐵路：涵洞、通道、小橋、隧道、涵隧大修、臨時便道、滲水井。

 

2、市政和建筑：共同溝、光電纜保護、排水溝。

 

3、煤礦：礦產(chǎn)輸送管道、人員及采機械通道、豎井。

 

4、民用：電廠煙通、糧食儲備倉、發(fā)酵罐、風(fēng)力發(fā)電。

 

5、-：-便道、防空通道、疏散通道。

常見故障及處理方法:

 

 

 

本機易見的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內(nèi)徑確認。

 

 

 

原因主要有以下幾點:

 

 

 

1、成形軋輥箱固定角度不對。 處理方法:調(diào)整至與螺旋套螺旋相對順直切。

 

 

 

2、壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。 處理方法:調(diào)整角度。

 

 

 

3、壓花輪及壓緊輪角度、調(diào)整力度-。處理方法:適當調(diào)整兩輪的角度及力度。

 

 

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