煙囪美化施工團(tuán)風(fēng)縣分公司

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煙囪美化施工團(tuán)風(fēng)縣分公司江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

10、嚴(yán)禁-駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械，車(chē)輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用帶“病”的車(chē)輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一”制。11、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。12、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查更換。7.5消防、保衛(wèi)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)管理制度，成立消防、保衛(wèi)組織，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專(zhuān)職保衛(wèi)、消防人員。2、建立門(mén)衛(wèi)及巡邏護(hù)場(chǎng)制度，警衛(wèi)人員穿-，佩戴執(zhí)勤標(biāo)志，晝夜值班，材料堆放場(chǎng)地要派人看管。3、加強(qiáng)對(duì)工人的管理，掌握進(jìn)場(chǎng)人數(shù)，辦理施工人員的施工場(chǎng)地出入證，并簽訂消防、保衛(wèi)協(xié)議。

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5.2.4.1系統(tǒng)規(guī)模（1）混凝土級(jí)配要求勘界河砂石加工系統(tǒng)是本合同工程建設(shè)所需的混凝土骨料生產(chǎn)基地，系統(tǒng)規(guī)模要求滿(mǎn)足高峰月澆筑強(qiáng)度5.5萬(wàn)m3混凝土所需骨料的生產(chǎn)要求，承擔(dān)本標(biāo)約152萬(wàn)m3混凝土所需骨料的生產(chǎn)任務(wù)，混凝土骨料總量約330萬(wàn)t。根據(jù)各種混凝土的量，計(jì)算出綜合級(jí)配如表5-2。（2）工作班制砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模按-兩班14小時(shí)工作制。（3）混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模按5.5萬(wàn)m3/月混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度的骨料生產(chǎn)要求。（4）高峰月毛料處理能力按照成品砂石料的生產(chǎn)要求，考慮加工、運(yùn)輸?shù)葥p耗，高峰月毛料處理能力為：15.7萬(wàn)噸。（5）系統(tǒng)設(shè)計(jì)毛料小時(shí)處理量及成品砂石料小時(shí)生產(chǎn)能力按高峰強(qiáng)度月二班生產(chǎn)，每月工作25天，每天工作14小時(shí)，考慮月不均衡系數(shù)1.1后，系統(tǒng)設(shè)計(jì)毛料小時(shí)處理量為500t/h。（6）成品料生產(chǎn)能力本系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模毛料小時(shí)處理設(shè)計(jì)量按500t/h考慮，成品砂石料小時(shí)生產(chǎn)能力為420t/h，其中成品碎石生產(chǎn)能力為283t/h，成品砂為137t/h。各級(jí)料的生產(chǎn)能力見(jiàn)表5-3。5.2.4.2工藝方案與設(shè)備配備

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二、工程工期-措施(一)、工期目標(biāo)本工程項(xiàng)目計(jì)劃在2007年9月1日開(kāi)工，2008年10月31日完工，合同總工期14個(gè)月。我們將針對(duì)本工程的特點(diǎn)，-組織，合理安排，-、快速地完成本合同工程。其具體工程進(jìn)度計(jì)劃和相互間協(xié)調(diào)詳見(jiàn)<表7施工總體計(jì)劃表>。(二)、-工期方案1、充分細(xì)致做-工前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備。2、按照總工期目標(biāo)，利用倒排工期法，制定詳細(xì)的分段工期控制計(jì)劃。3、采用新工藝、新技術(shù)、新材料提高施工效率。4、抓住物資供應(yīng)關(guān)，-物資供應(yīng)滿(mǎn)足進(jìn)度要求。5、按施工組織設(shè)計(jì)配齊生產(chǎn)要素。(三)、-工期的措施如若我公司中標(biāo)，將嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理-的要求，組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，-的設(shè)備和具有一定施工經(jīng)驗(yàn)、相應(yīng)-的管理人員，應(yīng)用成熟的施工新技術(shù)、新工藝、新方法，合理安排工期，編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃，--地按計(jì)劃完成工程任務(wù)。為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，將采取以下主要技術(shù)組織措施：1、調(diào)遣精兵強(qiáng)將和-的機(jī)械設(shè)備，及早上場(chǎng)施工。我單位中標(biāo)后，以上場(chǎng)快、創(chuàng)條件、保開(kāi)工、搶重點(diǎn)為指導(dǎo)思想，及時(shí)簽訂施工合同，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和總-，選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍和-的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，做到進(jìn)場(chǎng)快、設(shè)營(yíng)快、開(kāi)工快，按期完成本標(biāo)段的工程內(nèi)容。2、建立崗位責(zé)任制，強(qiáng)化施工管理。實(shí)行工期目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，簽訂包保責(zé)任狀，明確各級(jí)管理人員的職責(zé)，完善考核及獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行分工負(fù)責(zé)。各職能部門(mén)進(jìn)行目標(biāo)管理，按大工序分工把守，圍繞工期制定進(jìn)度計(jì)劃、工作計(jì)劃，每月檢查落實(shí)情況，定期召開(kāi)工程例會(huì)，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，了解各項(xiàng)目進(jìn)度情況，對(duì)未完成進(jìn)度計(jì)劃的查明原因，制訂改進(jìn)措施，使工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，做到旬保月，月保總工期。關(guān)鍵控制工程經(jīng)工藝試驗(yàn)后，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)和工序時(shí)間，列入考核指標(biāo)。3、合理資源配置，滿(mǎn)足工期要求。

 公司名稱(chēng)：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司

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鋼管安裝定位a.首裝單元為下平段起始的頭2個(gè)單節(jié)組成的安裝單元，首裝單元安裝后其里程、高程、中心位置偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm。首裝節(jié)安裝檢查合格后加固后復(fù)測(cè)，并經(jīng)監(jiān)理-確認(rèn)后方可進(jìn)行其余管節(jié)的安裝和加固；b.其余管節(jié)（非首裝單元）安裝中心的偏差和管口圓周度應(yīng)遵守dl5017-93的規(guī)定，管口中心-偏差＜25mm，管口圓度＜5d/1000，但-不應(yīng)超過(guò)40mm或遵循圖紙要求。鋼管加固焊接鋼管調(diào)整合格后，按監(jiān)理人審批的加固方案進(jìn)行-牢固，以免因澆筑混凝土?xí)r混凝土發(fā)生鋼管移位。為防止首裝節(jié)變位影響整體鋼管安裝精度，將首裝單元加勁環(huán)采用14槽鋼與洞壁預(yù)埋的φ22mm錨桿搭焊加固，其它管節(jié)主要采用70角鋼搭焊加固，局部增加槽鋼加固。所有管節(jié)加固搭接采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于200mm。鋼管底部和軌道上的支墩埋件采用鋼板和型鋼-加固。安裝環(huán)縫組裝a.環(huán)縫相臨的單元調(diào)整加固并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行環(huán)縫的組裝。環(huán)縫組裝前根據(jù)制造時(shí)所測(cè)的管口周長(zhǎng)值確定環(huán)縫錯(cuò)牙值，并盡量將錯(cuò)牙平均分配在整個(gè)環(huán)縫周長(zhǎng)內(nèi)。每條環(huán)縫對(duì)稱(chēng)壓縫和點(diǎn)固焊接，焊接時(shí)采用氧乙炔焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度和范圍符合正式焊接工藝規(guī)定。

 

沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度作為校核，當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度仍較大時(shí)，繼續(xù)錘擊，使其貫入度達(dá)到15mm/擊內(nèi)，且繼續(xù)錘擊下沉-一般不超過(guò)1m，當(dāng)樁尖距離設(shè)計(jì)標(biāo)高較大而貫入度已較小，且沉樁有困難時(shí)，繼續(xù)錘擊20擊，其平均貫入度不大于控制貫入度，但樁尖距設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜超過(guò)1～2m。樁錘施打過(guò)程必須重錘輕擊，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，如沉樁過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)法滿(mǎn)足沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等研究解決。沉樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：基樁沉放后，直樁樁頂偏位不大于50mm；斜樁樁頂偏位不大于100mm。樁身垂直度：1％。c.沉樁順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工期要求結(jié)合打樁船的平面尺寸，沉樁平面施工順序?yàn)椋浩渲薪Y(jié)構(gòu)沉樁順序?yàn)椋合仁┐驐�橋靠岸�?cè)的基樁，然后往海側(cè)逐根施打，-施打碼頭平臺(tái)（撐墩）基樁。詳見(jiàn)千頓級(jí)固定碼頭基樁沉放順序圖。2#～6#棧橋及撐墩基樁沉放順序與千頓級(jí)固定碼頭基樁沉放順序相類(lèi)似，先施打棧橋基樁，然后施打撐墩基樁。沉樁前，應(yīng)先將編制好的沉樁順序報(bào)監(jiān)理-審批。d.船位布置樁船沉樁時(shí)，拋-錨，帶纜控制船橫向移位，首尾拋錨帶纜，控制前后移位，裝樁方駁與打樁船兩船縱軸線成t型布置。e.測(cè)量控制

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3#尾水洞支洞及岔洞安排工期5.5個(gè)月，施工時(shí)段為2010年1月1日~2010年6月15日；2#尾水洞支洞及岔洞安排工期8.5月，施工時(shí)段為2010年4月1日~2010年12月15日；1#尾水洞支洞及岔洞安排工期11月，施工時(shí)段為2010年9月16日~2011年8月15日；3#尾水主洞安排工期6個(gè)月，施工時(shí)段為2009年9月1日~2010年2月28日；2#尾水主洞安排工期8.5個(gè)月，施工時(shí)段為2009年12月16日~2010年8月31日；1#尾水主洞安排工期24個(gè)月，施工時(shí)段為2010年2月1日~2012年1月31日；2#、3#尾水主洞預(yù)留巖塞段及改建段襯砌混凝土分兩次，-次安排在2012年6月1日~2012年10月15日，第二次安排在2013年1月16~2013年4月30日。尾水隧洞出口及尾水渠混凝土410.5m高程以下工期安排7個(gè)月，施工時(shí)段為2010年4月1日~2010年10月30日；二期混凝土施工工期安排2個(gè)月，施工時(shí)段為2010年11月1日~2010年12月31日；啟閉機(jī)排架混凝土施工工期安排2.5個(gè)月，施工時(shí)段為2011年1月1日~2011年3月15日；啟閉機(jī)房混凝土施工工期安排1個(gè)月，施工時(shí)段為2012年12月1日~2012年12月31日。（4）泄洪洞

構(gòu)件端頭有外露鋼筋面按設(shè)計(jì)要求需鑿毛處理。處理方法為：在該側(cè)面的模板上涂刷緩凝劑，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間拆模后，用高壓水槍沖涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但應(yīng)-骨料不松動(dòng)或掉落。當(dāng)上述方法處理效果不滿(mǎn)意時(shí)，人工鑿毛加以補(bǔ)充�；炷�土澆注完后，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。（4）預(yù)埋件砼澆注前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需要仔細(xì)設(shè)置、檢查核對(duì)構(gòu)件上的各種預(yù)埋件、孔洞，位置準(zhǔn)確，安裝牢固。（5）構(gòu)件轉(zhuǎn)堆、出運(yùn)構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用16t輪胎吊加15t平板車(chē)以及65t履帶吊機(jī)將構(gòu)件從底模轉(zhuǎn)到堆場(chǎng)上。梁采用不設(shè)支點(diǎn)的單層存放，板采用多點(diǎn)支墊，堆高三層。堆場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整并壓實(shí)。構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可出運(yùn)安裝。出運(yùn)時(shí)，在堆場(chǎng)用16t輪胎吊裝車(chē)，15t平板車(chē)運(yùn)送構(gòu)件至出運(yùn)碼頭，利用65t履帶吊裝上方駁上運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。d、施工進(jìn)度安排預(yù)制構(gòu)件共212件，計(jì)劃51天完成。4.4千噸級(jí)碼頭施工4.4.1水上沉樁-東�；�地一期工程共108根600mm×600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁,其中直樁44根，斜樁64根。中心漁港工程共82根600mm×600mm預(yù)應(yīng)力方樁，其中直樁46根，斜樁36根。a.主要船機(jī)配備根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程的樁長(zhǎng)為48m，-重量約32t。根據(jù)打樁船性能及本工程水域施工條件，本工程沉樁選用我單位自有的打樁船配mb－70柴油錘進(jìn)行施工，運(yùn)樁采用1000t方駁，425kw拖輪拖運(yùn)。打樁船性能如下，能滿(mǎn)足本工程沉樁需求。打樁船主要性能：樁船尺寸（長(zhǎng)×寬×高）43.8m×20.0m×3.6m樁架高53.55m-樁徑管樁φ1200，方樁600×600-樁長(zhǎng)42m＋水深-樁重40t-傾角30b.沉樁技術(shù)要求

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