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煙筒補漏施工公司嘉魚縣分公司江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665,153-1287-2657,136-2620-1555
二、目標計劃1、目標:-合格,符合規(guī)范和設(shè)計要求。2、工期目標150天計劃從2004年12月25日到2005年5月23日前完成本項工程的施工任務(wù),具備初步驗收的條件。3、工程施工安全目標-工程施工無重大安全事故,無等級火警事故。4、施工文明目標實行標準化管理,爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、及水土保持目標嚴格按及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進行施工,遵守有關(guān)環(huán)境保護的法令,控制施工用水污染,減少粉塵及空氣、噪聲污染,保持生態(tài)平衡,防止水土流失,創(chuàng)造-的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后,拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施,并對拆除的場地進行清理。
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7、下管鑿孔達設(shè)計孔深后,經(jīng)檢測確認孔壁完好后方可下管作業(yè),下管過程必須-連續(xù)作業(yè),嚴禁無故終斷,下管速度要均勻、平穩(wěn)。將鉆機挪離孔位,安裝井管固定支架。將井座(帶底板的井管)吊裝到井孔中,在井座入水前,在四個方向上用鋼絲固定底座,并纏繞在固定支架上。吊車起吊井管,與井座對接,此時,四個方向上的鋼絲繩應(yīng)綁緊,以防下沉。接管時,先在井座上口抹一層厚約5cm的水泥砂漿,再吊下一節(jié)井管對接,外縫用摻水玻璃的素水泥漿勾抹嚴實;然后在接口部位的30cm范圍用改性瀝青防水卷材包裹并用噴燈烤粘三層,以防接口處漏水涌砂。

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灌漿前,選擇不少于5%孔數(shù)作“單點法”壓水試驗,以了解灌區(qū)的透水性能。簡易壓水試驗在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1mpa時,采用1mpa;壓水20min,每5min測讀一次壓水流量,取-的流量值作為計算流量,其成果以透水率表示。12.7.4.5灌漿壓力(1)灌漿壓力按施工圖或監(jiān)理人指示確定,灌漿壓力盡快達到設(shè)計值,接觸段和注入率大的孔段采用分級升壓方式逐級升壓至設(shè)計壓力。具體操作時以壓水試驗壓力為基礎(chǔ),按每0.05mpa為一級,逐級升壓至設(shè)計壓力,分級升壓時每級壓力的純灌時間不少于15min。(2)灌漿壓力以安裝在回漿管路上的灌漿壓力表的中值控制,資料分析整理時須換算成全壓力。(3)串通孔(組)或多孔并聯(lián)灌漿時,分別控制灌漿壓力,同時加強抬動監(jiān)測,防止混凝土發(fā)生抬動破壞。12.7.4.6灌漿水灰比和變漿標準(1)按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準的水灰比施灌,灌漿漿液由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比。(2)當(dāng)某一級漿液注入量已達300l以上,或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均無-改變時,換濃一級水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率大于30l/min時,根據(jù)施工具體情況,可-變濃。12.7.4.7灌漿結(jié)束標準

公司名稱:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司公司
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由于尾調(diào)室啟閉機軌道與安裝場同高程,而且臨時橋機起吊高度不夠,因此檢修門槽埋件須在尾調(diào)室混凝土澆至395.00m高程(門槽孔口頂高)時,先安排閘門門槽埋件的安裝及其二期混凝土的澆筑;啟閉機排架的混凝土澆筑待一個尾調(diào)室內(nèi)所有門槽及二期混凝土施工完成后再安排施工,啟閉機軌道形成后,進行各扇檢修閘門的孔頂立位拼裝,-安裝臺車式啟閉機,利用其逐扇起吊閘門入槽安裝。(2)尾調(diào)室設(shè)備安裝施工方案尾調(diào)室土建施工布置有2臺20t臨時橋機,其軌道布置在洞頂新增的吊車巖壁梁上,門槽埋件從尾水洞運入,由臨時橋機卸車和吊裝。閘門由100t平板車從尾調(diào)交通洞運入,利用安裝場洞室頂部埋設(shè)的兩個50t級天錨、配兩臺5t慢速卷揚機牽引抬吊卸車,平板車退出后將門葉落放至80t簡易臺車上,卷揚機牽引臺車至臺車式啟閉機軌道上后,將臺車行走輪旋轉(zhuǎn)900,由卷揚機牽引至各孔口上方,由孔口上方洞室頂部布置的兩個50t級天錨、配套2×50t滑車組卸車,移走臺車后將門葉落放之孔口頂部鎖定梁上,從底節(jié)門至頂節(jié)逐節(jié)吊入進行閘門的立位拼裝。尾調(diào)檢修門啟閉機車架在金結(jié)拼裝廠整體組裝后,由100t平板車通過尾調(diào)交通洞運入安裝場,采用安裝場頂拱上布置的天錨卸車。起升結(jié)構(gòu)(卷筒、電動機等)卸車時先將車架拖游側(cè)避讓,在安裝場完成起升結(jié)構(gòu)組裝后,將啟閉機整體拖運至軌道上就位。14.4.1.31#尾水洞出口閘門、啟閉機安裝(1)尾水洞出口設(shè)備安裝施工程序

5.2.4 施工方法 1、挖探井在施放好的井位上人工挖探井直至見原狀土,3米以上較淺的探井在確認無地下管線及地下構(gòu)筑物后下入護筒或進行砼護壁,護筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層,以防止鉆井施工用水大量漏失及塌孔;超過3米深的探井應(yīng)隨挖隨做砼護壁。如遇地下管線,需適當(dāng)調(diào)整井位,重挖探井。 2、挖(圍)泥漿池根據(jù)場地條件在距降水井3m左右處挖(圍)泥漿池,在-場地可“挖”可“圍”,一般每2~3口井共用一個泥漿池。 3、鑿井為-降水效果,減小洗井難度,所有管井采用泵吸反循環(huán)鉆機成孔,井徑、孔深不小于于設(shè)計值(井深控制在-粘土層后進入1.0米左右即可終孔),井身應(yīng)保持圓正垂直。 4、替漿井管下入前注入清水置換全井孔內(nèi)泥漿,砂石泵抽出沉渣并測定孔深。替漿過程中,務(wù)必安排好泥漿及渣土的清運工作。 5、下管井管采用無砂砼濾水管,在預(yù)制混凝土管鞋上放置井管同時水位以下包纏1層80目尼龍網(wǎng),緩緩下放,當(dāng)管口與井口相差200mm時,接上節(jié)井管,接頭處用多層尼龍網(wǎng)裹嚴,豎向用3~4條30mm寬、長2~3m的竹條用3道鉛絲固定井管。為防止上下節(jié)錯位,在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,為防止雨污水、泥砂或異物落入井中,井管要高出地面不小于200mm,并加蓋或-防水雨布臨時保護。 6、填礫料井管下入后立即填入礫料。礫料應(yīng)保持連續(xù)沿井管外四周均勻填入。填礫料時,應(yīng)隨填隨測礫料填入高度,當(dāng)填入量與理論計算量不一致時,及時查找原因。不得用裝載機或手推車直接填料,應(yīng)用鐵鍬填料,以防不均勻或沖擊井壁,如遇蓬堵可用水沖。填礫完成后在洗井過程中,如礫料下沉量過大,應(yīng)補填至井口下1米處,1米以上部分在洗井完成后襯砌人井時處理。礫料為φ3-7mm干凈礫料。
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(2)在隔河巖電站和三峽左岸電站-壓力鋼管工程施工期間,我集團公司在壓力鋼管高強調(diào)質(zhì)鋼焊接施工中大量采用了氣體保護焊、自動和半自動焊-焊接工工藝,其生產(chǎn)-、焊縫成形美觀、內(nèi)觀優(yōu)良,焊縫接頭-良,完全滿足了設(shè)計要求。本工程鋼管制造焊縫焊接擬采用半自動氣體保護焊-的焊接技術(shù),可以-提高勞動生產(chǎn)率,加快施工進度。(3)安裝施工時,考慮3條管道同時施工,滿足施工進度,-每條鋼管在每臺機蝸殼安裝之前完工,盡量減少對主廠房施工的干擾。13.4壓力鋼管制造13.4.1鋼管制造工藝設(shè)計(1)根據(jù)-文件圖紙,每條壓力鋼管共有30個單節(jié),由于受到進廠交通道路條件-(限高5m),原則上考慮將全部以單管節(jié)形式(節(jié)長2m)安裝。(2)每個管節(jié)由2~3塊瓦片組裝焊接而成,板寬約2m;加勁環(huán)瓣片弧長約2m,每圈由12(φ7.2m)~16(φ10.0m)塊組焊成形。(3)鋼管瓦片及加勁環(huán)下料采用數(shù)控和半自動切割機氣割下料;⌒芜吰驴诓捎没鹧媲懈,人工打磨成形;直邊坡口采用銑邊機機械銑削成形。(4)鑒于溪洛渡地下電站壓力鋼管管徑較大,管節(jié)剛度較小,如采用埋弧自動焊,不僅需要布置專門的自動焊房和設(shè)備,還難以滿足07mncrmovr壓力容器用高強鋼對焊接線能量的控制要求,因此在本標段鋼管縱縫及制造環(huán)縫焊接擬采用自動富氬氣體保護焊接工藝進行焊接,既有利于小線能量焊接,-地-焊縫和焊縫接頭性能,又具有較高的生產(chǎn)效率。

第十二章 5 主要施工方法及技術(shù)措施 1、5.1 施放井位 5.1.1 人員及設(shè)備安排為-井位施放工作完成,安排1名測量-及2名測工與布井-人員開展此項工作。采用滿足本工程需要的設(shè)備進行施放井位。 5.1.2 井位布置的一般形式根據(jù)本降水設(shè)計方案,本站降水管井的布置形式為“封閉式”,站體降水井距結(jié)構(gòu)外皮***2.0m,距橋樁、橋涵***3.0 m,對于不能管井封閉處采用輻射井進行輻射控制。 5.1.3 結(jié)構(gòu)線施放及確認根據(jù)城市平面控制網(wǎng),利用現(xiàn)有電子地圖采集井位的平面坐標,從總包單位搜集地鐵線路附近原導(dǎo)線點的資料以及地鐵中線樁的數(shù)據(jù),先由土建單位放出結(jié)構(gòu)中線或邊線,待我方復(fù)測無誤后,開始人工布放初步井位。 5.1.4 井位布放及確認井位初步布放后,還需對井位進行物探,如發(fā)現(xiàn)有地下管線異常,必須錯開地下障礙物,即對井位作出相應(yīng)調(diào)整,但一般不得-地鐵結(jié)構(gòu)。要求對改移的井位再經(jīng)地面物探核查,確認無地下管線后,用油漆作出-標志,-時采用鋼釬打入地面下300mm,并灌入石灰粉。上鉆前須再由人工挖探坑確認,由布井-量測井位并加以確認。 2、5.2 管井施工 5.2.1 施工準備 1、提前做好交通圍擋報批、綠地占用報批及市政掘路報批工作。 2、調(diào)查場地周圍雨污水管線及雨污水井分布狀況,布置排水管線和供電線路。 3、組織施工人員進行安全、技術(shù)交底。 4、詳細制定施工中各種材料計劃和供應(yīng)計劃。 5.2.2 降水井結(jié)構(gòu)根據(jù)地層及水文地質(zhì)條件,站體降水井結(jié)構(gòu)為井深32、35.0m、40.0m,井徑φ600mm,井管為φ400/50mm水泥礫石濾水管;個別打在結(jié)構(gòu)中的降水井下入φ219mm鋼管和橋式濾水管。具體結(jié)構(gòu)形式見附圖3;輻射井-根據(jù)結(jié)構(gòu)-控制(在結(jié)構(gòu)底板以下2m),-分別為29.24m、33.56m,井徑φ3000mm。具體結(jié)構(gòu)形式見附圖4。 5.2.3 施工流向與施工流程由于土建方采用明挖與暗挖結(jié)合施工,目前,土建方已進行豎井鎖口圈施工,降水方需立即施工豎井內(nèi)及豎井周邊降水井,同時安排在站體西側(cè)綠地內(nèi)施工輻射井,后期在施工圍擋范圍內(nèi),利用土建施工場地優(yōu)先安排早開工的開挖場地所在的工段施工,成井后可立即安排開泵。施工流程見圖5-1。
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