山西晉城預應力制管機

波紋管制管機工作流程:

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機將直徑1-4米的金屬圓筒進行加工，加工成為波高25--，波距125-200mm的金屬波紋管。直徑的金屬波紋管可以先對板材進行壓波處理，經過多輥金屬波紋板成型機的輥壓，可以先制成固定波高、波距的金屬波紋板，然后經過弧形板成型機的二次加工進行彎曲，終成為弧度一直的弧形波紋板，-進行人工對接，將弧形波紋板拼接成為直徑的金屬波紋管。

預應力金屬波紋管機螺旋管制管機性能及特點:

1、本機易學、易懂。(本廠有-培訓,一般青工兩～三天即可學會)

2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規(guī)格的鋼帶,產管多;

螺距為26.5～28.5mm

3、速度快,采用無級調速電機。(熟練工: ф702000米/12小時; ф50: 5000米/日)4、省電。( ф70:0.7kwh/百米)

5、-,三包。 (制作二十萬米內不需大修)

制管機工作原理:

將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。

長期的積累堅持

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     關鍵詞： 液壓繩鋸機 - 小導管成型機 - 預應力千斤頂錨具 - 噴漿支護類 - 鋼筋加工機械