食品飲料行業(yè)mes系統(tǒng)需求分析

蘇州微締軟件股份有限公司提供食品飲料行業(yè)mes系統(tǒng)需求分析。不同的行業(yè)對(duì)于160;mes 系統(tǒng)的需求點(diǎn)有所差異，所以任何一個(gè)行業(yè)的mes需求出發(fā)點(diǎn)都應(yīng)該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。食品飲料行業(yè)大都流程化程度高，生產(chǎn)批量大，對(duì)于生產(chǎn)管理的精度要求高，并對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控、產(chǎn)能分析、現(xiàn)場(chǎng)管理都有嚴(yán)格的要求。因關(guān)乎“民生”，所以安全性尤為重要，企業(yè)產(chǎn)品關(guān)乎企業(yè)生存問題，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力以及市場(chǎng)的不斷變化，企業(yè)必須通過更為精益化的管理實(shí)現(xiàn)成本控制和市場(chǎng)快速反應(yīng)，以保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。由于食品飲料的細(xì)分行業(yè)不同，其需求存在些許差異，本篇還是以某乳品企業(yè)的mes系統(tǒng)需求為對(duì)象闡述行業(yè)需求。

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1. mes系統(tǒng):完整的生產(chǎn)信息平臺(tái)
該乳品公司全線產(chǎn)品均為流水線生產(chǎn)，必須選擇合理而有效的數(shù)據(jù)采集方式，與底層的自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。通過技術(shù)手段獲取與生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程相關(guān)的產(chǎn)品及過程參數(shù)信息，并通過系統(tǒng)提供生產(chǎn)過程中的相關(guān)歷史信息，為設(shè)備管理與維護(hù)、管理等提供可分析的數(shù)據(jù)依據(jù)。數(shù)據(jù)采集為生產(chǎn)監(jiān)控提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r(shí)把握整個(gè)生產(chǎn)過程的狀態(tài)；為生產(chǎn)調(diào)度提供現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和計(jì)劃數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并做出相應(yīng)的調(diào)度決策；為性能分析等模塊提供生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)，能夠再現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程，支持事故事后過程分析。因此對(duì)于該企業(yè)而言，-的數(shù)據(jù)采集，掌控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的信息，構(gòu)建完整的生產(chǎn)信息平臺(tái)是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。
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2. mes系統(tǒng):生產(chǎn)過程的可控性
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，乳制品市場(chǎng)呈現(xiàn)多變化趨勢(shì)，其生產(chǎn)受到市場(chǎng)需求的影響較大，快速的市場(chǎng)反應(yīng)速度是制勝的關(guān)鍵，因此-的生產(chǎn)計(jì)劃制定，合理有效的生產(chǎn)計(jì)劃變更，及時(shí)的生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度都是企業(yè)必須具備的管理能力。同時(shí)，一套合理化、及時(shí)性的生產(chǎn)排程能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)合設(shè)備物料等狀況制定-的生產(chǎn)方案，滿足成本低、-的要求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度與分析、生產(chǎn)過程危機(jī)預(yù)警、物料管理與控制、成本核算與控制等功能。總的來說，適合行業(yè)的生產(chǎn)排程管理機(jī)制應(yīng)該具備計(jì)劃性、科學(xué)性、及時(shí)性、預(yù)見性原則，在滿足主要生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，科學(xué)的調(diào)動(dòng)可利用的產(chǎn)線資源，平衡計(jì)劃變更帶來的影響并及時(shí)處理-狀況，善于預(yù)見生產(chǎn)過程中的潛在問題，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到資源利用-化的目的。
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3. mes系統(tǒng):食品安全及的-控制
對(duì)于乳制品的行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，建立一套滿足企業(yè)產(chǎn)品安全及合規(guī)性的管理模式是迫在眉睫的問題。而滿足合規(guī)性的關(guān)鍵在于透明的生產(chǎn)和控制，同時(shí)還必須能夠在每個(gè)生產(chǎn)過程中執(zhí)行監(jiān)控，準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品的成分和特性，并全面-其生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)全程可追溯，另外如何將行業(yè)性規(guī)范如haccp-納入系統(tǒng)管理和-的標(biāo)準(zhǔn)范疇也是十分重要的考量，只有這樣才能提供安全合格的產(chǎn)品所需的可視化、控制和計(jì)量。
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4. mes系統(tǒng):從原料接收到包裝入庫生產(chǎn)全過程管理
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乳品-機(jī)構(gòu)和企業(yè)都認(rèn)為解決安全問題的關(guān)鍵在于預(yù)防措施。因此，乳品企業(yè)必須從奶源抓起，全面掌控對(duì)安全起到關(guān)鍵作用的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)全程-，-每一環(huán)節(jié)的安全性。面對(duì)消費(fèi)者的-，生產(chǎn)商往往面臨迅速提供準(zhǔn)確產(chǎn)品譜系數(shù)據(jù)的壓力。隨著--機(jī)制的不斷完善，生產(chǎn)商必須關(guān)注產(chǎn)品安全性，一旦有危害消費(fèi)者利益的情形出現(xiàn)，企業(yè)內(nèi)部必須快速響應(yīng)。因此一套完整的產(chǎn)品追溯體系是十分重要的。它能在生產(chǎn)過程中采集當(dāng)前生產(chǎn)批次（中間、終）的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括在線參數(shù)值和離線測(cè)量值，對(duì)生產(chǎn)做出評(píng)價(jià)，當(dāng)某個(gè)終批次的生產(chǎn)情況提出質(zhì)疑時(shí)，將根據(jù)此批次的記錄進(jìn)行反沖-。

5. mes系統(tǒng):原物料及成品的日期及環(huán)境管理
乳品行業(yè)和很多食品飲料行業(yè)一樣，存在原物料的保質(zhì)期以及存儲(chǔ)環(huán)境問題，因此對(duì)于原物料庫存管理、環(huán)境監(jiān)控、追溯都是生產(chǎn)過程中所必須考慮的問題。
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6. mes系統(tǒng):自動(dòng)化配方管理
乳品的種類繁多，配方及相關(guān)參數(shù)的管理難度較大，配方參數(shù)的有效管理，制造過程的報(bào)警、操作流程指導(dǎo)及糾正措施都是-產(chǎn)品的有效監(jiān)控方式。
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7. mes系統(tǒng):關(guān)鍵設(shè)備的停線、報(bào)警的收集與管理
通過有效的整合設(shè)備靜態(tài)信息（如設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、購買日期、折舊信息、供應(yīng)商等）和動(dòng)態(tài)信息（設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障處理記錄等），根據(jù)生產(chǎn)過程的重要程度對(duì)設(shè)備進(jìn)行級(jí)別分類，從而對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)預(yù)警、動(dòng)態(tài)故障分析、動(dòng)態(tài)維修及備件管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)態(tài)化、主動(dòng)性的全面信息掌控，在提高設(shè)備管理水平的同時(shí)降低企業(yè)設(shè)備管理成本，提高設(shè)備利用率，有效挖掘設(shè)備運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，-生產(chǎn)的正常運(yùn)行。生產(chǎn)過程中某一設(shè)備故障往往會(huì)影響其他工序的正常工作，影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此，設(shè)備管理應(yīng)建立有效的管理、預(yù)警、維護(hù)機(jī)制，降低-狀況產(chǎn)生的-影響。
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8. mes系統(tǒng):產(chǎn)品及其批次的譜系構(gòu)建
對(duì)于乳品企業(yè)而言必須做到生產(chǎn)過程的監(jiān)控、管理和分析，實(shí)現(xiàn)從收奶到包裝的完善，通過產(chǎn)品譜系的建立與-，快速、便捷的獲取產(chǎn)品信息，將-的食品安全問題變成可防、可控、可管理的事件。完整的譜系能清晰的確認(rèn)原材料、設(shè)備、生產(chǎn)批次、子計(jì)劃之間的聯(lián)系，迅速了解對(duì)產(chǎn)品及其供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的影響，利于企業(yè)運(yùn)營績效的-。
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9. mes系統(tǒng):關(guān)鍵績效指標(biāo)kpi分析與管理
通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集對(duì)組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、取樣、計(jì)算、分析，衡量人工或設(shè)備的流程績效并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，建立產(chǎn)線的關(guān)鍵績效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫，便于生產(chǎn)的調(diào)整和生產(chǎn)效率的-和提升。
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10. 靈活個(gè)性化的管理平臺(tái)
隨著信息化應(yīng)用的深入，企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)很多，分清系統(tǒng)之間的邊界，將各個(gè)系統(tǒng)功能-化的為企業(yè)管理服務(wù)是融合的重點(diǎn)。各個(gè)系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交互并合理應(yīng)用，才能-地滿足企業(yè)各管理層級(jí)的決策需求。典型的就是和erp系統(tǒng)之間的集成，在信息交互關(guān)系上， mes系統(tǒng) 向上層erp/供應(yīng)鏈提交周期盤點(diǎn)次數(shù)、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動(dòng)力和生產(chǎn)線運(yùn)行性能、在制品（wip）的存放位置和狀態(tài)、實(shí)際定單執(zhí)行等涉及生產(chǎn)運(yùn)行的數(shù)據(jù)；向底層控制系統(tǒng)發(fā)布生產(chǎn)指令控制及有關(guān)的生產(chǎn)線運(yùn)行的各種參數(shù)等。同時(shí)分別接受上層的中長期計(jì)劃和底層的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)等。這過程中的信息無障礙準(zhǔn)確交互是十分重要的需求。
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以上為智能工廠微締mes系統(tǒng)部分功能！

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